Ang kinauyokan nga prinsipyo mao ang paggamit og laser aron makamugna og high-energy-density laser beam, nga dayon ipunting sa ibabaw sa materyal pinaagi sa usa ka optical system. Depende sa piho nga proseso (sama sa pagputol, pagwelding, o paglimpyo), ang tukma nga pagproseso makab-ot pinaagi sa pagkontrol sa mga parameter sama sa enerhiya, katulin, ug frequency sa laser, nga hinungdan nga ang materyal matunaw, moalisngaw, mo-ablate, o moagi sa pagbag-o sa ibabaw.
Makaputol kini sa kadaghanan sa mga materyales nga metal (sama sa carbon steel, stainless steel, aluminum alloy, ug brass). Ang gibag-on sa pagputol nagdepende sa gahum sa laser; pananglitan, ang usa ka 1500W fiber laser makaputol og gibana-bana nga 10mm nga carbon steel, samtang ang usa ka 6000W laser makaputol og sobra sa 20mm.
Oo. Ang mga modernong laser tube cutting machine makahimo sa pagproseso sa mga tubo nga lain-laing mga porma sa cross-sectional, sama sa lingin nga mga tubo, kuwadrado nga mga tubo, rektanggulo nga mga tubo, elliptical nga mga tubo, dili regular nga mga tubo, ug bisan sa bukas nga mga profile (sama sa angle steel ug channel steel), ug makahimo sa mga proseso sama sa pag-drill, pagputol sa komplikado nga mga contour, ug pag-slot.
Ang katukma sa pagposisyon mahimong moabot sa ±0.05mm, ug ang pagkabalik-balik niini kay ±0.03mm. Ang mga pagputol pig-ot (ubos sa 0.1mm), hamis ug patag, walay o gamay ra kaayo nga mga burr, ug gamay nga sona nga apektado sa kainit. Kini usa ka taas nga kalidad nga precision machining, kasagaran wala magkinahanglan og secondary processing.
Ang pagpili sa kuryente nagdepende sa klase ug gibag-on sa mga materyales nga kanunay nimong giproseso. Ang mas taas nga kuryente nagtugot sa pagputol sa mas baga nga mga materyales sa mas paspas nga tulin, apan moresulta usab kini sa mas taas nga puhunan ug konsumo sa enerhiya. Girekomenda nga maghatag og tipikal nga mga sample sa pagproseso sa supplier sa kagamitan alang sa pagsulay aron makit-an ang labing barato nga konfigurasyon sa kuryente.
Ang kaepektibo nagdepende sa klase ug gibag-on sa mansa, ingon man sa gikinahanglan nga lebel sa kalimpyo. Alang sa nipis nga mga lut-od sa taya o gaan nga mga coating, ang gikusgon sa paglimpyo mahimong moabot sa napulo ka sentimetro kuwadrado kada segundo. Ang mas baga nga mga coating mahimong magkinahanglan og daghang pag-agi. Ang kinatibuk-ang kaepektibo mas taas kay sa manwal nga pag-sanding, ug ang kaepektibo taas kaayo kung i-integrate sa usa ka automated cleaning station.
Ang mga fiber laser mopadala sa kahayag sa laser pinaagi sa mga optical fiber, nga nagtanyag og taas nga photoelectric conversion efficiency (gibana-bana nga 30%) ug ubos nga gasto sa pagmentinar, nga naghimo niini nga sulundon alang sa pagputol sa mga metal (stainless steel, carbon steel, aluminum, ug uban pa). Ang mga CO2 laser, sa laing bahin, mopadala sa kahayag sa laser pinaagi sa gas ug adunay lahi nga wavelength, nga naghimo niini nga mas angay alang sa pagputol sa mga dili metal (sama sa acrylic, kahoy, ug panit) dugang pa sa mga metal. Sa pagkakaron, ang mga fiber laser mao ang mainstream nga teknolohiya sa natad sa pagproseso sa metal.
Ang mga assist gas gigamit aron ipalid ang natunaw nga slag ug pabugnawon ang cutting area.
Oksiheno (O2): Gigamit sa pagputol sa carbon steel, gamit ang combustion reaction aron mapadali ang pagputol; itom ang giputol nga nawong.
Nitroheno (N2): Gigamit sa pagputol sa stainless steel o aluminum, nga makapugong sa oksihenasyon; ang giputol nga nawong hayag (pananglitan, "pagputol nga walay oksiheno").
Hangin: Ang pinakabarato nga kapilian (nanginahanglan og air compressor), angay alang sa pagproseso sa nipis nga mga palid diin ang kolor sa giputol nga nawong dili kritikal.
Sayop ang posisyon sa laser focus (kinahanglan nga i-adjust ang positibo o negatibo nga focal length).
Dili igo ang gahum sa output o kusog ra kaayo ang katulin sa pagputol.
Dili igo ang presyur sa assist gas o dili igo ang kaputli sa gas.
Nadaot ang panalipod nga lente.
Girekomendar kini para gamiton sa sulod sa balay, sa temperatura nga 0-40℃ ug humidity nga ubos sa 80%. Kinahanglan likayan ang mga palibot nga adunay kusog nga pag-uyog sa yuta (nga makaapekto sa katukma) ug sobra nga abog. Gikinahanglan usab ang usa ka establisado nga suplay sa kuryente aron malikayan ang pag-usab-usab sa boltahe nga makadaot sa mga sangkap sa katukma.
Oo. Ang mga high-end nga modelo adunay swiveling cutting head (3D cutting head), nga nagtugot sa bevel cutting sa ±45° (V-shaped ug Y-shaped bevels), nga nagpadali sa sunod nga direktang pagwelding ug nagwagtang sa panginahanglan alang sa manual bevel grinding.
Ang mga dekalidad nga fiber laser sources (sama sa gikan sa IPG, Raycus, ug Max) kasagaran adunay design lifespan nga mga 100,000 ka oras. Apan, wala kini magpasabot nga dili na kini magamit human sa 100,000 ka oras; hinoon, ang power output mahimong mokunhod. Ang maayong batasan sa paggamit ug angay nga operating environment makapalugway pag-ayo sa ilang lifespan.
Paspas nga katulin: Ang kaepektibo kasagaran 4-10 ka pilo nga mas taas kaysa sa TIG welding.
Ubos nga babag sa pagsulod: Yano nga operasyon; ang ordinaryong mga trabahante makakat-on sa paggamit niini sulod sa tunga sa adlaw nga pagbansay, nga dili kinahanglan ang mga katuigan nga kasinatian gikan sa mga sertipikado nga welder.
Minimal nga deformasyon: Gamay nga sona nga naapektuhan sa kainit, nga miresulta sa gamay nga deformasyon sa workpiece.
Dili kaayo kinahanglan nga post-processing: Ang weld seam hamis ug nindot tan-awon, halos wala nay kinahanglan nga ikaduhang paggaling.
Ang aluminum ug tumbaga adunay taas nga laser reflectivity. Ang mga modernong fiber laser kasagaran adunay mga mekanismo sa pagpanalipod batok sa reflection, ug kung giubanan sa usa ka wobbling welding head aron mapalihok ang tinunaw nga pool, epektibo kini nga makawelding sa mga aluminum alloy ug mga materyales nga tumbaga.
Sa pagkakaron, adunay mga "three-in-one" o "four-in-one" nga mga aparato sa merkado (welding, paglimpyo, pagputol, ug paglimpyo sa weld seam). Pinaagi sa pag-ilis sa nozzle ug switching system modes, ang usa ka makina makahimo sa parehong welding ug paglimpyo, nga angay kaayo alang sa gagmay nga mga processing shop.
Nagtanyag kami og libreng serbisyo sa pagsulay sa sample. Kini ang pinakadirekta nga paagi aron mapamatud-an ang kaepektibo sa kagamitan. Mahimo nimong ipadala kanamo ang imong mga materyales, o kung ang imong mga materyales kay komon nga mga metal (sama sa carbon steel, stainless steel, o aluminum), mahimo namong gamiton ang mga naa na nga materyales gikan sa among pabrika alang sa pagsulay.
Oo. Gawas sa standard nga 3015 (3 metros x 1.5 metros), 4020, ug 6025 nga mga modelo, mahimo usab namong ipasibo ang mga extra-large format nga makina (sama sa 12 metros ang gitas-on ug 2.5 metros ang gilapdon) nga adunay mga floor-mounted rails o extended beds aron matubag ang imong mga panginahanglan sa pagproseso sa extra-long workpieces.
Gisuportahan ang OEM customization. Kon ikaw usa ka distributor o adunay mga kinahanglanon sa branding, mahimo namong i-print ang imong logo sa makina nga libre, ug mahimo pa gani namong usbon ang kolor sa pintura sa makina sumala sa imong mga detalye sa disenyo sa VI.
Ang mga standard nga makina sa pagputol sa tubo kasagaran mosuporta sa 6-metros nga mga tubo. Kon kanunay kang moproseso og 9-metros o 12-metros nga mga tubo, mahimo namong ipasibo ang usa ka extended machine bed ug ang katugbang nga automatic loading/unloading system para kanimo.
Mga sumbanan nga modelo: Kasagaran kami adunay mga semi-finished nga produkto sa stock, ug ang oras sa paghatud kay 15-20 ka adlaw sa negosyo.
Mga gipahaom nga modelo: Depende sa pagkakomplikado sa mga pagbag-o, kasagaran kini molungtad og 20-30 ka adlaw sa negosyo.
Hugot namong sundon ang oras sa paghatud nga gilatid sa kontrata.
