U principiu fundamentale hè di utilizà un laser per generà un fasciu laser à alta densità d'energia, chì hè poi focalizatu nantu à a superficia di u materiale per mezu di un sistema otticu. Sicondu u prucessu specificu (cum'è u tagliu, a saldatura o a pulizia), una trasfurmazione precisa hè ottenuta cuntrullendu parametri cum'è l'energia, a velocità è a frequenza di u laser, pruvucendu a fusione, a vaporizazione, l'ablazione o a mudificazione di a superficia di u materiale.

Pò taglià a maiò parte di i materiali metallichi (cum'è l'acciaiu à u carbone, l'acciaiu inox, a lega d'aluminiu è l'ottone). U spessore di tagliu dipende da a putenza di u laser; per esempiu, un laser à fibra di 1500W pò taglià circa 10 mm d'acciaiu à u carbone, mentre chì un laser di 6000W pò taglià più di 20 mm.

Iè. E macchine muderne di taglio di tubi laser ponu trattà tubi di varie forme di sezione trasversale, cum'è tubi tondi, tubi quadrati, tubi rettangulari, tubi ellittici, tubi irregulari, è ancu profili aperti (cum'è l'acciaio angulare è l'acciaio a canale), è ponu eseguisce prucessi cum'è a perforazione, u tagliu di contorni cumplessi è a scanalatura.

A precisione di pusizionamentu pò ghjunghje à ± 0,05 mm, è a ripetibilità hè di ± 0,03 mm. I tagli sò stretti (menu di 0,1 mm), lisci è piatti, senza o assai poche bave, è una piccula zona affettata da u calore. Questa hè una lavorazione di precisione di alta qualità, chì di solitu ùn richiede micca una trasfurmazione secundaria.

A selezzione di a putenza dipende principalmente da u tipu è u spessore di i materiali chì trattate più spessu. Una putenza più alta permette di taglià materiali più spessi à velocità più elevate, ma si traduce ancu in investimenti è cunsumu energeticu più elevati. Hè cunsigliatu di furnisce campioni di trasfurmazione tipici à u fornitore di l'attrezzatura per testà per truvà a cunfigurazione di putenza più economica.

L'efficienza dipende da u tipu è da u spessore di a macchia, è ancu da u livellu di pulizia necessariu. Per strati fini di ruggine o rivestimenti leggeri, e velocità di pulizia ponu ghjunghje à decine di centimetri quadrati per seconda. I rivestimenti più spessi ponu richiede parechji passaggi. L'efficienza generale hè più alta di a levigatura manuale, è l'efficienza hè estremamente alta quandu hè integrata in una stazione di pulizia automatizata.

I laser à fibra trasmettenu a luce laser attraversu fibre ottiche, offrendu una alta efficienza di cunversione fotoelettrica (circa 30%) è bassi costi di manutenzione, ciò chì li rende ideali per taglià metalli (acciaio inox, acciaio al carbonio, alluminio, ecc.). I laser à CO2, invece, trasmettenu a luce laser attraversu u gasu è anu una lunghezza d'onda diversa, ciò chì li rende più adatti per taglià materiali non metallici (cum'è acrilicu, legnu è pelle) in più di i metalli. Attualmente, i laser à fibra sò a tecnulugia principale in u campu di a trasfurmazione di i metalli.

I gasi ausiliari sò aduprati per soffià via a scoria fusa è rinfrescà a zona di taglio.

Ossigenu (O2): Adupratu per taglià l'acciaiu à u carbone, utilizendu una reazione di combustione per accelerà u tagliu; a superficia tagliata hè nera.

Azotu (N2): Adupratu per taglià l'acciaiu inox o l'aluminiu, impedendu l'ossidazione; a superficia tagliata hè luminosa (vale à dì, "tagliu senza ossidu").

Aria: L'opzione à u costu più bassu (richiede un compressore d'aria), adatta per a trasfurmazione di fogli sottili induve u culore di a superficia tagliata ùn hè micca criticu.

A pusizione di u focu di u laser hè sbagliata (a lunghezza focale pusitiva o negativa hà bisognu di esse aghjustata).

A putenza di uscita hè insufficiente o a velocità di taglio hè troppu rapida.

A pressione di u gasu d'assistenza hè insufficiente o a purità di u gasu hè inadeguata.

A lente protettiva hè dannighjata.

Hè cunsigliatu per l'usu in interni, à una temperatura ambiente di 0-40 ℃ è una umidità inferiore à 80%. L'ambienti cù vibrazioni significative di u terrenu (chì affettanu a precisione) è una quantità eccessiva di polvere devenu esse evitati. Una alimentazione stabilizzata hè ancu necessaria per impedisce chì e fluttuazioni di tensione danneghjinu i cumpunenti di precisione.

Iè. I mudelli di fascia alta sò dotati di una testa di taglio pivotante (testa di taglio 3D), chì permette di taglià biselli à ±45° (biselli in forma di V è Y), facilitendu a successiva saldatura diretta è eliminendu a necessità di rettifica manuale di biselli.

E fonti laser à fibra di alta qualità (cum'è quelle di IPG, Raycus è Max) anu tipicamente una durata di vita prevista di circa 100.000 ore. Tuttavia, questu ùn significa micca ch'elle diventanu inutilizabili dopu à 100.000 ore; piuttostu, a putenza di uscita pò diminuisce. Bone abitudini d'usu è un ambiente operativu adattatu ponu allargà significativamente a so durata di vita.

Velocità rapida: L'efficienza hè tipicamente 4-10 volte più alta chè a saldatura TIG.

Barriera bassa à l'entrata: Funzionamentu simplice; i travagliadori ordinari ponu amparà à aduprà in mezza ghjurnata di furmazione, senza avè bisognu di anni di sperienza da saldatori certificati.

Deformazione minima: Piccula zona affettata da u calore, chì risulta in una minore deformazione di a pezza.

Menu post-elaborazione necessaria: A saldatura hè liscia è esteticamente piacevule, senza richiede praticamente alcuna smerigliatura secondaria.

L'aluminiu è u rame anu una alta riflettività laser. I laser à fibra muderni presentanu tipicamente meccanismi di prutezzione antiriflessu, è quandu sò cumminati cù una testa di saldatura oscillante per agità u bagnu fusu, ponu saldà efficacemente leghe d'aluminiu è materiali di rame.

Attualmente, ci sò dispositivi "trè in unu" o "quattru in unu" in u mercatu (saldatura, pulizia, tagliu è pulizia di cuciture di saldatura). Cambiendu l'ugellu è i modi di u sistema di commutazione, una macchina pò eseguisce sia funzioni di saldatura sia di pulizia, ciò chì hè assai adattatu per i picculi attelli di trasfurmazione.

Offremu servizii di teste di campioni gratuiti. Questu hè u modu u più direttu per verificà l'efficacità di l'attrezzatura. Pudete mandà ci i vostri materiali, o se i vostri materiali sò metalli cumuni (cum'è l'acciaiu à u carbone, l'acciaiu inox o l'aluminiu), pudemu aduprà materiali esistenti da a nostra fabbrica per e teste.

Iè. In più di i mudelli standard 3015 (3 metri x 1,5 metri), 4020 è 6025, pudemu persunalizà macchine di furmatu extra-large (cum'è 12 metri di lunghezza è 2,5 metri di larghezza) cù guide muntate à u pianu o letti allungati per risponde à i vostri bisogni di trasfurmazione di pezzi extra-longhi.

A persunalizazione OEM hè supportata. Sè vo site un distributore o avete esigenze di marca, pudemu stampà u vostru logu nantu à a macchina gratuitamente, è ancu cambià u culore di a pittura di a macchina secondu e vostre specificazioni di cuncepimentu VI.

E macchine standard per u tagliu di tubi supportanu tipicamente tubi di 6 metri. Sè vo trattate spessu tubi di 9 metri o 12 metri, pudemu persunalizà un lettu di macchina allargatu è un sistema di carica/scaricamentu automaticu currispundente per voi.

Modelli standard: Di solitu avemu prudutti semi-finiti in stock, è u tempu di consegna hè di 15-20 ghjorni lavorativi.

Modelli persunalizati: Sicondu a cumplessità di e mudificazioni, ci vole di solitu 20-30 ghjorni lavorativi.

Rispetteremu strettamente u tempu di consegna specificatu in u cuntrattu.