Drei-Spannfutter-Faserlaser-Röhrenschneidmaschine mit automatischer Beladung
Faserlaserschneidmaschine für Bleche und Rohre mit geschlossenem Gehäuse
Unser Team steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihnen jederzeit ununterbrochene Unterstützung zu bieten.
Wir sind stolz darauf, Ihre Anfragen und Anliegen innerhalb von 30 Minuten zu beantworten und so Unterbrechungen Ihres Bearbeitungsprozesses zu minimieren.
Die Ersatzteillager von Gold Mark Laser garantieren den lokalen Vertrieb und die schnelle Lieferung unserer Original-Ersatzteile und gewährleisten so die optimale und stabile Leistung Ihrer Bearbeitungsprozesse.
Gold Mark Laser verfügt über professionelle Kundendienstteams in verschiedenen Regionen, die Ihre Interessen wahren und dafür sorgen, dass Sie keine Probleme nach dem Kauf haben.
Gold Mark Laser führt umfassende Schulungen für sein Servicepersonal durch, um sicherzustellen, dass dieses den Anwendern einen professionellen und freundlichen Service bietet.
Durch Multi-Channel-Transportlösungen und ein professionelles Transportlösungsteam werden verschiedene Transportfälle bereitgestellt, um die Kundennachfrage zu befriedigen und Transportkosten zu sparen.
Absolut. Wir pflegen enge Partnerschaften mit führenden Laserherstellern (IPG, Raycus, MAX, JPT usw.). Sie können uns eine Marke entsprechend Ihrem Budget und Ihren Präferenzen nennen, und wir passen das Endangebot entsprechend der Preisdifferenz an.
Kein Problem. Wir werden die örtliche Netzspannung vor Produktionsbeginn bestätigen.
Selbstverständlich. Wir bieten kostenlose Musterprüfungen an. Dies ist der direkteste Weg, die Leistungsfähigkeit der Geräte zu überprüfen. Sie können uns Ihre Materialien zusenden, oder, falls es sich um gängige Metalle (wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium) handelt, können wir für die Prüfung vorhandene Materialien aus unserem Lagerbestand verwenden.
Sicherheit: Blockiert diffuse Laserreflexionen und schützt so die Augen des Bedieners (entspricht den obligatorischen CE/FDA-Standards).
Umwelt: Die vollständig geschlossene Konstruktion in Kombination mit einem oben angebrachten Belüftungssystem konzentriert und filtert die beim Schneiden entstehenden Dämpfe effektiv heraus und sorgt so für saubere Luft in der Werkstatt.
Einzelplattform: Nach dem Zuschneiden eines Brettes stoppt die Maschine, ein Arbeiter entlädt und lädt Material, während die Maschine stillsteht.
Doppelte Austauschplattform: Während die Maschine auf der einen Plattform schneidet, be- und entlädt ein Mitarbeiter das Material auf der anderen. Nach dem Schneidevorgang tauschen die beiden Plattformen das Material automatisch innerhalb von 15 Sekunden aus. Die Maschine arbeitet nahezu unterbrechungsfrei und steigert so die Effizienz um über 50 %.
Ja. Zusätzlich zu den Standardmodellen 3015 (3 m x 1,5 m), 4020 und 6025 können wir extragroße Formate (z. B. 12 m lang und 2,5 m breit) mit Bodenschienen oder verlängertem Bett individuell anpassen, um Ihren Anforderungen für die Bearbeitung extralanger Werkstücke gerecht zu werden.
OEM-Anpassungen sind möglich. Wenn Sie Händler sind oder Markenanforderungen haben, bringen wir Ihr Logo kostenlos auf dem Maschinengehäuse an und ändern sogar die Lackfarbe gemäß Ihren VI-Designvorgaben.
Die Verwendung in Innenräumen wird bei einer Umgebungstemperatur von 0–40 °C und einer Luftfeuchtigkeit unter 80 % empfohlen. Umgebungen mit starken Bodenerschütterungen (die die Genauigkeit beeinträchtigen) und übermäßiger Staubbelastung sind zu vermeiden. Ein stabilisiertes Netzteil ist ebenfalls unerlässlich, um Spannungsschwankungen und damit verbundene Schäden an den Präzisionsbauteilen zu verhindern.