La kerna principo estas uzi laseron por generi alt-energi-densan laseran radion, kiu poste estas enfokusigita al la materiala surfaco per optika sistemo. Depende de la specifa procezo (kiel ekzemple tranĉado, veldado aŭ purigado), preciza prilaborado estas atingita per kontrolado de parametroj kiel la energio, rapideco kaj frekvenco de la lasero, kaŭzante ke la materialo fandiĝu, vaporiĝu, foriĝu aŭ spertu surfacan modifon.
Ĝi povas tranĉi plej multajn metalajn materialojn (kiel ekzemple karbonŝtalon, rustorezistan ŝtalon, aluminian alojon kaj latunon). La tranĉdikeco dependas de la lasera potenco; ekzemple, 1500W fibra lasero povas tranĉi proksimume 10mm da karbonŝtalo, dum 6000W lasero povas tranĉi pli ol 20mm.
Jes. Modernaj laseraj tubtranĉmaŝinoj povas prilabori tubojn de diversaj transversaj formoj, kiel ekzemple rondaj tuboj, kvadrataj tuboj, rektangulaj tuboj, elipsaj tuboj, neregulaj tuboj, kaj eĉ malfermaj profiloj (kiel ekzemple angula ŝtalo kaj kanala ŝtalo), kaj povas plenumi procezojn kiel ekzemple borado, tranĉado de kompleksaj konturoj kaj fendado.
La precizeco de poziciigo povas atingi ±0.05mm, kaj la ripeteblo estas ±0.03mm. La tranĉoj estas mallarĝaj (malpli ol 0.1mm), glataj kaj ebenaj, sen aŭ kun tre malmultaj lapoj, kaj kun malgranda varmo-trafita zono. Ĉi tio estas altkvalita preciza maŝinado, kutime ne postulanta duarangan prilaboradon.
La elekto de potenco ĉefe dependas de la tipo kaj dikeco de la materialoj, kiujn vi plej ofte prilaboras. Pli alta potenco permesas tranĉi pli dikajn materialojn je pli rapidaj rapidoj, sed ĝi ankaŭ rezultigas pli altan investon kaj energikonsumon. Estas rekomendinde provizi tipajn prilaborajn specimenojn al la ekipaĵprovizanto por testado por trovi la plej kostefikan potencan konfiguracion.
La efikeco dependas de la tipo kaj dikeco de la makulo, same kiel de la bezonata nivelo de pureco. Por maldikaj tavoloj de rusto aŭ malpezaj tegaĵoj, purigadrapidoj povas atingi dekojn da kvadrataj centimetroj po sekundo. Pli dikaj tegaĵoj povas postuli plurajn trairojn. La ĝenerala efikeco estas pli alta ol mana ŝlifado, kaj la efikeco estas ekstreme alta kiam integrite en aŭtomatan purigstacion.
Fibraj laseroj transdonas laseran lumon tra optikaj fibroj, ofertante altan fotoelektran konvertan efikecon (ĉirkaŭ 30%) kaj malaltajn bontenadkostojn, igante ilin idealaj por tranĉi metalojn (neoksidebla ŝtalo, karbonŝtalo, aluminio, ktp.). CO2-laseroj, aliflanke, transdonas laseran lumon tra gaso kaj havas malsaman ondolongon, igante ilin pli taŭgaj por tranĉi nemetalojn (kiel akrilon, lignon kaj ledon) aldone al metaloj. Nuntempe, fibraj laseroj estas la ĉefa teknologio en la kampo de metalprilaborado.
Helpgasoj estas uzataj por forblovi fanditan skorion kaj malvarmigi la tranĉareon.
Oksigeno (O2): Uzata por tranĉi karbonŝtalon, utiligante bruligan reakcion por akceli tranĉadon; la tranĉita surfaco estas nigra.
Nitrogeno (N2): Uzata por tranĉi neoksideblan ŝtalon aŭ aluminion, malhelpante oksidiĝon; la tranĉita surfaco estas brila (t.e., "senoksida tranĉado").
Aero: La plej malmultekosta opcio (postulas aerkunpremilon), taŭga por prilabori maldikajn foliojn kie la koloro de la tranĉita surfaco ne estas kritika.
La pozicio de la lasera fokuso estas malĝusta (la pozitiva aŭ negativa fokusa distanco bezonas alĝustigon).
La elira potenco estas nesufiĉa aŭ la tranĉrapido estas tro rapida.
La premo de la helpgaso estas nesufiĉa aŭ la pureco de la gaso estas neadekvata.
La protekta lenso estas difektita.
Ĝi estas rekomendinda por endoma uzo, je ĉirkaŭa temperaturo de 0-40℃ kaj humideco sub 80%. Oni devas eviti mediojn kun signifa grunda vibrado (kiu influas precizecon) kaj troa polvo. Stabiligita elektroprovizo ankaŭ estas necesa por malhelpi tensiajn fluktuojn difekti precizajn komponantojn.
Jes. Altnivelaj modeloj estas ekipitaj per turniĝanta tranĉkapo (3D-tranĉkapo), kiu ebligas bevelan tranĉadon je ±45° (V-formaj kaj Y-formaj beveloj), faciligante postan rektan veldadon kaj forigante la bezonon de mana bevela muelado.
Altkvalitaj fibraj laserfontoj (kiel tiuj de IPG, Raycus kaj Max) tipe havas projektitan vivdaŭron de ĉirkaŭ 100 000 horoj. Tamen, tio ne signifas, ke ili fariĝas neuzeblaj post 100 000 horoj; prefere, la potenco povas malpliiĝi. Bonaj uzkutimoj kaj taŭga funkciiga medio povas signife plilongigi ilian vivdaŭron.
Rapida rapideco: La efikeco estas tipe 4-10 fojojn pli alta ol per TIG-veldado.
Malalta baro al eniro: Simpla operacio; ordinaraj laboristoj povas lerni uzi ĝin en duontaga trejnado, sen postuli jarojn da sperto de atestitaj veldistoj.
Minimuma deformado: Malgranda varmo-trafita zono, rezultante en malpli da deformado de la laborpeco.
Malpli da post-prilaborado necesas: La veldsuturo estas glata kaj estetike plaĉa, postulante praktike neniun duarangan mueladon.
Aluminio kaj kupro havas altan laserreflektivecon. Modernaj fibraj laseroj tipe havas kontraŭreflektajn protektajn mekanismojn, kaj kiam kombinite kun ŝanceliĝanta veldkapo por agiti la fanditan naĝejon, ili povas efike veldi aluminiajn alojojn kaj kuprajn materialojn.
Nuntempe, ekzistas aparatoj "tri-en-unu" aŭ "kvar-en-unu" sur la merkato (veldado, purigado, tranĉado kaj purigado de veldsuturoj). Ŝanĝante la ajuton kaj ŝaltilajn reĝimojn de la sistemo, unu maŝino povas plenumi kaj veldajn kaj purigajn funkciojn, kio estas tre taŭga por malgrandaj prilaboraj metiejoj.
Ni ofertas senpagajn provaĵajn testajn servojn. Ĉi tiu estas la plej rekta maniero kontroli la efikecon de la ekipaĵo. Vi povas sendi al ni viajn materialojn, aŭ se viaj materialoj estas ordinaraj metaloj (kiel ekzemple karbonŝtalo, rustorezista ŝtalo aŭ aluminio), ni povas uzi ekzistantajn materialojn de nia fabriko por testado.
Jes. Aldone al la normaj modeloj 3015 (3 metroj x 1,5 metroj), 4020 kaj 6025, ni povas adapti ekstragrandformatajn maŝinojn (ekzemple 12 metrojn longajn kaj 2,5 metrojn larĝajn) per plank-muntitaj reloj aŭ plilongigitaj platoj por plenumi viajn bezonojn pri prilaborado de ekstralongaj laborpecoj.
OEM-adaptado estas subtenata. Se vi estas distribuisto aŭ havas markajn bezonojn, ni povas presi vian emblemon sur la maŝino senpage, kaj eĉ ŝanĝi la farbokoloron de la maŝino laŭ viaj VI-dezajnaj specifoj.
Normaj tubotondaj maŝinoj tipe subtenas 6-metrajn tubojn. Se vi ofte prilaboras 9-metrajn aŭ 12-metrajn tubojn, ni povas adapti plilongigitan maŝinplatformon kaj respondan aŭtomatan ŝarĝo-/malŝarĝosistemon por vi.
Normaj modeloj: Ni kutime havas duonfinitajn produktojn en stoko, kaj la livertempo estas 15-20 labortagoj.
Personigitaj modeloj: Depende de la komplekseco de la modifoj, ĝi kutime daŭras 20-30 labortagojn.
Ni strikte observos la livertempon specifitan en la kontrakto.
