Гол зарчим нь лазер ашиглан өндөр энергийн нягтралтай лазер туяа үүсгэх бөгөөд дараа нь оптик системээр дамжуулан материалын гадаргуу дээр төвлөрдөг. Тодорхой процессоос (жишээлбэл, зүсэх, гагнах, цэвэрлэх) хамааран лазерын энерги, хурд, давтамж зэрэг параметрүүдийг хянах замаар нарийн боловсруулалтыг хийж, материалыг хайлуулах, ууршуулах, абсация хийх эсвэл гадаргуугийн өөрчлөлтөд хүргэдэг.
Энэ нь ихэнх металл материалыг (нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш, гууль гэх мэт) зүсэж чаддаг. Зүсэлтийн зузаан нь лазерын хүчнээс хамаарна; жишээлбэл, 1500Вт-ын шилэн лазер нь ойролцоогоор 10 мм нүүрстөрөгчийн ганг зүсэж чаддаг бол 6000Вт-ын лазер нь 20 мм-ээс их зүсэж чаддаг.
Тийм ээ. Орчин үеийн лазер хоолой зүсэх машинууд нь дугуй хоолой, дөрвөлжин хоолой, тэгш өнцөгт хоолой, эллипс хоолой, жигд бус хоолой, тэр ч байтугай нээлттэй профайл (өнцгийн ган болон сувгийн ган гэх мэт) гэх мэт янз бүрийн хөндлөн огтлолын хэлбэртэй хоолойг боловсруулж, өрөмдөх, нарийн төвөгтэй контурыг огтлох, ховил үүсгэх зэрэг процессуудыг гүйцэтгэж чаддаг.
Байршлын нарийвчлал нь ±0.05 мм хүрч болох бөгөөд давтагдах чадвар нь ±0.03 мм байна. Зүсэлт нь нарийн (0.1 мм-ээс бага), гөлгөр, хавтгай, цоорхойгүй эсвэл маш цөөн, халуунд өртсөн бүс багатай. Энэ нь өндөр чанартай нарийвчлалтай боловсруулалт бөгөөд ихэвчлэн хоёрдогч боловсруулалт шаарддаггүй.
Цахилгаан эрчим хүчний сонголт нь таны хамгийн их боловсруулдаг материалын төрөл, зузаанаас голчлон хамаарна. Илүү өндөр эрчим хүч нь зузаан материалыг илүү хурдан хурдаар зүсэх боломжийг олгодог боловч энэ нь хөрөнгө оруулалт болон эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлдэг. Хамгийн хэмнэлттэй цахилгаан тохиргоог олохын тулд тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчдэд туршилтын зорилгоор ердийн боловсруулалтын дээжийг өгөхийг зөвлөж байна.
Үр ашиг нь толбоны төрөл, зузаан, түүнчлэн шаардлагатай цэвэр байдлын түвшингээс хамаарна. Зэв эсвэл хөнгөн бүрхүүлийн нимгэн давхаргын хувьд цэвэрлэх хурд нь секундэд хэдэн арван хавтгай дөрвөлжин сантиметр хүрч болно. Илүү зузаан бүрхүүл нь олон удаагийн дамжуулалт шаардаж болно. Нийт үр ашиг нь гараар зүлгэхээс өндөр бөгөөд автоматжуулсан цэвэрлэх станцтай нэгтгэхэд үр ашиг нь маш өндөр байдаг.
Шилэн лазер нь лазерын гэрлийг оптик шилэн кабелиар дамжуулдаг бөгөөд фотоэлектрик хувиргалтын өндөр үр ашиг (ойролцоогоор 30%), засвар үйлчилгээний зардал багатай тул металл (зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан гэх мэт) зүсэхэд тохиромжтой. Нөгөөтэйгүүр, CO2 лазер нь лазерын гэрлийг хийгээр дамжуулдаг бөгөөд өөр долгионы урттай тул металлаас гадна металл бус (нийлэг, мод, арьс гэх мэт) зүсэхэд илүү тохиромжтой. Одоогийн байдлаар шилэн лазер нь металл боловсруулах салбарт гол технологи болж байна.
Туслах хий нь хайлсан шаарыг үлээж, зүсэх хэсгийг хөргөхөд ашиглагддаг.
Хүчилтөрөгч (O2): Нүүрстөрөгчийн ган огтлоход ашигладаг бөгөөд зүсэлтийг хурдасгахын тулд шаталтын урвалыг ашигладаг; зүссэн гадаргуу нь хар өнгөтэй.
Азот (N2): Зэвэрдэггүй ган эсвэл хөнгөн цагааныг зүсэхэд ашигладаг бөгөөд исэлдэлтээс сэргийлдэг; зүссэн гадаргуу нь тод өнгөтэй (өөрөөр хэлбэл "исэлгүй зүсэлт").
Агаар: Хамгийн хямд өртөгтэй сонголт (агаарын компрессор шаардлагатай), зүссэн гадаргуугийн өнгө чухал биш нимгэн хуудас боловсруулахад тохиромжтой.
Лазерын фокусын байрлал буруу байна (эерэг эсвэл сөрөг фокусын уртыг тохируулах шаардлагатай).
Гаралтын чадал хангалтгүй эсвэл зүсэх хурд хэт хурдан байна.
Туслах хийн даралт хангалтгүй эсвэл хийн цэвэршилт хангалтгүй байна.
Хамгаалалтын линз гэмтсэн байна.
Үүнийг дотор ашиглахыг зөвлөж байна, орчны температур 0-40℃, чийгшил 80%-иас доош байх үед. Газрын чичиргээ ихтэй (нарийвчлалд нөлөөлдөг) болон тоос ихтэй орчинд ашиглахаас зайлсхийх хэрэгтэй. Мөн хүчдэлийн хэлбэлзлээс болж нарийвчлалын эд ангиудыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтворжуулсан цахилгаан хангамж шаардлагатай.
Тийм. Өндөр зэрэглэлийн загварууд нь эргэлддэг зүсэх толгойтой (3D зүсэх толгой) тоноглогдсон бөгөөд энэ нь ±45° өнцгөөр (V хэлбэртэй ба Y хэлбэртэй налуу) налуу зүсэлт хийх боломжийг олгодог бөгөөд дараагийн шууд гагнуурыг хөнгөвчилж, налууг гараар нунтаглах шаардлагагүй болгодог.
Өндөр чанартай шилэн лазерын эх үүсвэрүүд (IPG, Raycus, Max гэх мэт) нь ихэвчлэн 100,000 цаг орчим ашиглалтын хугацаатай байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь 100,000 цагийн дараа ашиглах боломжгүй болно гэсэн үг биш; харин ч цахилгаан гаралт буурч магадгүй юм. Сайн хэрэглээний зуршил, тохиромжтой ажиллах орчин нь тэдгээрийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж чадна.
Хурдны хурд: Үр ашиг нь TIG гагнуураас 4-10 дахин өндөр байдаг.
Орох саад багатай: Энгийн ажиллагаа; энгийн ажилчид үүнийг хагас өдрийн сургалтанд хамрагдаж, мэргэшсэн гагнуурчдаас олон жилийн туршлага шаардахгүйгээр ашиглаж сурах боломжтой.
Хамгийн бага деформаци: Дулаанд өртөх жижиг бүс нь ажлын хэсгийн деформацийг багасгадаг.
Дараагийн боловсруулалт бага шаардагдана: Гагнуурын оёдол нь гөлгөр бөгөөд гоо зүйн хувьд тааламжтай тул бараг хоёрдогч нунтаглалт шаарддаггүй.
Хөнгөн цагаан болон зэс нь лазерын ойлтын өндөр чадвартай. Орчин үеийн шилэн лазерууд нь ерөнхийдөө ойлтын эсрэг хамгаалалтын механизмтай бөгөөд хайлсан цөөрмийг хутгахын тулд дайвалзах гагнуурын толгойтой хослуулан хөнгөн цагааны хайлш болон зэс материалыг үр дүнтэй гагнаж чаддаг.
Одоогоор зах зээл дээр "гурван нэг дор" эсвэл "дөрөв нэг дор" төхөөрөмжүүд (гагнуур, цэвэрлэгээ, зүсэлт, гагнуурын давхаргыг цэвэрлэх) байдаг. Цоргыг өөрчлөх болон системийн горимыг солих замаар нэг машин нь гагнуур болон цэвэрлэгээний аль алиных нь үүргийг гүйцэтгэж чаддаг бөгөөд энэ нь жижиг боловсруулах цехүүдэд маш тохиромжтой.
Бид үнэгүй дээжийн туршилтын үйлчилгээ санал болгодог. Энэ бол тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг баталгаажуулах хамгийн шууд арга юм. Та бидэнд материалаа илгээж болно, эсвэл хэрэв таны материал нь ердийн металл (нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан гэх мэт) бол бид үйлдвэрийнхээ одоо байгаа материалыг туршилтанд ашиглаж болно.
Тийм ээ. Стандарт 3015 (3 метр x 1.5 метр), 4020, болон 6025 загваруудаас гадна бид хэт урт ажлын хэсгүүдийг боловсруулах хэрэгцээг тань хангахын тулд хэт том форматтай машинуудыг (жишээлбэл, 12 метр урт, 2.5 метр өргөн) шалан дээр суурилуулсан хашлага эсвэл сунгасан ортой болгож өөрчлөх боломжтой.
OEM тохируулгыг дэмждэг. Хэрэв та дистрибьютер эсвэл брэндийн шаардлага тавьдаг бол бид таны логог машин дээр үнэ төлбөргүй хэвлэх, тэр ч байтугай таны VI дизайны тодорхойлолтын дагуу машины будгийн өнгийг өөрчлөх боломжтой.
Стандарт хоолой зүсэх машинууд нь ихэвчлэн 6 метрийн хоолойг дэмждэг. Хэрэв та 9 метр эсвэл 12 метрийн хоолойг байнга боловсруулдаг бол бид танд зориулж өргөтгөсөн машины суурь болон харгалзах автомат ачих/буулгах системийг тохируулан өөрчилж болно.
Стандарт загварууд: Бид ихэвчлэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн нөөцөлдөг бөгөөд хүргэлтийн хугацаа 15-20 ажлын өдөр байдаг.
Захиалгат загварууд: Өөрчлөлтийн нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран ихэвчлэн 20-30 ажлын өдөр шаардагдана.
Бид гэрээнд заасан хүргэлтийн хугацааг чанд баримтлах болно.
