Il-prinċipju ewlieni huwa li jintuża laser biex jiġġenera raġġ tal-laser b'densità għolja ta' enerġija, li mbagħad jiġi ffukat fuq il-wiċċ tal-materjal permezz ta' sistema ottika. Skont il-proċess speċifiku (bħal qtugħ, iwweldjar, jew tindif), l-ipproċessar preċiż jinkiseb billi jiġu kkontrollati parametri bħall-enerġija, il-veloċità, u l-frekwenza tal-laser, li jikkawżaw li l-materjal idub, jivvaporizza, jitneħħa, jew jgħaddi minn modifika tal-wiċċ.

Jista' jaqta' l-biċċa l-kbira tal-materjali tal-metall (bħall-azzar tal-karbonju, l-istainless steel, il-liga tal-aluminju, u r-ram). Il-ħxuna tat-tqattigħ tiddependi fuq il-qawwa tal-lejżer; pereżempju, lejżer tal-fibra ta' 1500W jista' jaqta' madwar 10mm ta' azzar tal-karbonju, filwaqt li lejżer ta' 6000W jista' jaqta' aktar minn 20mm.

Iva. Magni moderni tat-tqattigħ tat-tubi bil-lejżer jistgħu jipproċessaw tubi ta’ diversi forom trasversali, bħal tubi tondi, tubi kwadri, tubi rettangolari, tubi ellittiċi, tubi irregolari, u anke profili miftuħa (bħal azzar angolari u azzar tal-kanali), u jistgħu jwettqu proċessi bħat-tħaffir, it-tqattigħ ta’ kontorni kumplessi, u t-tqattigħ.

Il-preċiżjoni tal-pożizzjonament tista' tilħaq ±0.05mm, u r-ripetibbiltà hija ±0.03mm. Il-qtugħ huwa dojoq (inqas minn 0.1mm), lixx u ċatt, mingħajr jew bi ftit burrs, u b'żona żgħira affettwata mis-sħana. Dan huwa makkinar ta' preċiżjoni ta' kwalità għolja, ġeneralment ma jeħtieġ l-ebda pproċessar sekondarju.

L-għażla tal-qawwa tiddependi primarjament mit-tip u l-ħxuna tal-materjali li tipproċessa l-aktar ta' spiss. Qawwa ogħla tippermetti li taqta' materjali eħxen b'veloċitajiet aktar mgħaġġla, iżda tirriżulta wkoll f'investiment u konsum tal-enerġija ogħla. Huwa rakkomandat li tipprovdi kampjuni tipiċi tal-ipproċessar lill-fornitur tat-tagħmir għall-ittestjar biex tinstab l-aktar konfigurazzjoni tal-qawwa kosteffettiva.

L-effiċjenza tiddependi mit-tip u l-ħxuna tat-tebgħa, kif ukoll mil-livell ta’ ndafa meħtieġ. Għal saffi rqaq ta’ sadid jew kisi ħafif, il-veloċitajiet tat-tindif jistgħu jilħqu għexieren ta’ ċentimetri kwadri kull sekonda. Kisi eħxen jista’ jeħtieġ diversi passaġġi. L-effiċjenza ġenerali hija ogħla minn xkatlar manwali, u l-effiċjenza hija estremament għolja meta integrata fi stazzjon tat-tindif awtomatizzat.

Il-lejżers tal-fibra jittrażmettu d-dawl tal-lejżer permezz ta' fibri ottiċi, u joffru effiċjenza għolja ta' konverżjoni fotoelettrika (madwar 30%) u spejjeż baxxi ta' manutenzjoni, u dan jagħmilhom ideali għat-tqattigħ ta' metalli (azzar inossidabbli, azzar tal-karbonju, aluminju, eċċ.). Il-lejżers tas-CO2, min-naħa l-oħra, jittrażmettu d-dawl tal-lejżer permezz tal-gass u għandhom wavelength differenti, u dan jagħmilhom aktar adattati għat-tqattigħ ta' materjali mhux metalliċi (bħal akriliku, injam, u ġilda) minbarra l-metalli. Bħalissa, il-lejżers tal-fibra huma t-teknoloġija ewlenija fil-qasam tal-ipproċessar tal-metall.

Il-gassijiet ta' assistenza jintużaw biex ineħħu l-gagazza mdewba u jkessħu ż-żona tat-tqattigħ.

Ossiġnu (O2): Użat għat-tqattigħ tal-azzar tal-karbonju, bl-użu ta' reazzjoni ta' kombustjoni biex iħaffef it-tqattigħ; il-wiċċ maqtugħ huwa iswed.

Nitroġenu (N2): Użat għat-tqattigħ tal-azzar inossidabbli jew tal-aluminju, u jipprevjeni l-ossidazzjoni; il-wiċċ maqtugħ ikun jgħajjat ​​(jiġifieri, "tqattigħ mingħajr ossidu").

Arja: L-għażla bl-inqas spiża (teħtieġ kompressur tal-arja), adattata għall-ipproċessar ta' folji rqaq fejn il-kulur tal-wiċċ maqtugħ mhuwiex kritiku.

Il-pożizzjoni tal-fokus tal-lejżer mhijiex korretta (it-tul fokali pożittiv jew negattiv jeħtieġ aġġustament).

Il-qawwa tal-ħruġ mhix biżżejjed jew il-veloċità tat-tqattigħ hija mgħaġġla wisq.

Il-pressjoni tal-gass ta' assistenza mhijiex biżżejjed jew il-purità tal-gass mhijiex adegwata.

Il-lenti protettiva hija mħassra.

Huwa rakkomandat għall-użu fuq ġewwa, f'temperatura ambjentali ta' 0-40℃ u umdità taħt it-80%. Għandhom jiġu evitati ambjenti b'vibrazzjoni sinifikanti tal-art (li taffettwa l-preċiżjoni) u trab eċċessiv. Provvista ta' enerġija stabbilizzata hija wkoll meħtieġa biex tipprevjeni li l-varjazzjonijiet fil-vultaġġ jagħmlu ħsara lill-komponenti ta' preċiżjoni.

Iva. Il-mudelli high-end huma mgħammra b'ras tat-tqattigħ li ddur (ras tat-tqattigħ 3D), li tippermetti qtugħ imżerżaq f'±45° (imżerżaq f'forma ta' V u Y), u b'hekk tiffaċilita l-iwweldjar dirett sussegwenti u telimina l-ħtieġa għal tħin manwali tal-imżerżaq.

Sorsi tal-lejżer tal-fibra ta’ kwalità għolja (bħal dawk minn IPG, Raycus, u Max) tipikament ikollhom ħajja ddisinjata ta’ madwar 100,000 siegħa. Madankollu, dan ma jfissirx li ma jibqgħux jintużaw wara 100,000 siegħa; pjuttost, il-qawwa tal-ħruġ tista’ tonqos. Drawwiet tajbin ta’ użu u ambjent operattiv adattat jistgħu jestendu b’mod sinifikanti l-ħajja tagħhom.

Veloċità mgħaġġla: L-effiċjenza hija tipikament 4-10 darbiet ogħla mill-iwweldjar TIG.

Ostaklu baxx għad-dħul: Tħaddim sempliċi; ħaddiema ordinarji jistgħu jitgħallmu jużawh f'nofs ġurnata ta' taħriġ, mingħajr ma jeħtieġu snin ta' esperjenza minn weldjaturi ċċertifikati.

Deformazzjoni minima: Żona żgħira affettwata mis-sħana, li tirriżulta f'inqas deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.

Inqas ipproċessar wara l-użu: Il-ħjata tal-iwweldjar hija lixxa u estetikament pjaċevoli, u ma teħtieġ kważi l-ebda tħin sekondarju.

L-aluminju u r-ram għandhom riflettività għolja tal-lejżer. Il-lejżers moderni tal-fibra tipikament ikollhom mekkaniżmi ta' protezzjoni kontra r-riflessjoni, u meta kkombinati ma' ras tal-iwweldjar li titbandal biex tħawwad il-ġabra mdewba, jistgħu effettivament iwweldjaw ligi tal-aluminju u materjali tar-ram.

Bħalissa, fis-suq hemm apparati "tlieta f'wieħed" jew "erbgħa f'wieħed" (iwweldjar, tindif, qtugħ, u tindif ta' ħjatat iwweldjati). Billi tbiddel iż-żennuna u l-modi tas-sistema tal-bdil, magna waħda tista' twettaq kemm funzjonijiet ta' wweldjar kif ukoll ta' tindif, li huwa adattat ħafna għal ħwienet żgħar tal-ipproċessar.

Noffru servizzi ta' ttestjar ta' kampjuni b'xejn. Dan huwa l-aktar mod dirett biex tivverifika l-effettività tat-tagħmir. Tista' tibgħatilna l-materjali tiegħek, jew jekk il-materjali tiegħek huma metalli komuni (bħal azzar tal-karbonju, azzar inossidabbli, jew aluminju), nistgħu nużaw materjali eżistenti mill-fabbrika tagħna għat-testijiet.

Iva. Minbarra l-mudelli standard 3015 (3 metri x 1.5 metri), 4020, u 6025, nistgħu nippersonalizzaw magni ta' format extra-kbir (bħal 12-il metru twal u 2.5 metri wesgħin) b'binarji mmuntati mal-art jew sodod estiżi biex nilħqu l-bżonnijiet tiegħek għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol extra-twal.

Il-personalizzazzjoni tal-OEM hija appoġġjata. Jekk inti distributur jew għandek rekwiżiti ta' branding, nistgħu nipprintjaw il-logo tiegħek fuq il-magna mingħajr ħlas, u saħansitra nibdlu l-kulur taż-żebgħa tal-magna skont l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn VI tiegħek.

Magni standard għat-tqattigħ tal-pajpijiet tipikament jappoġġjaw pajpijiet ta' 6 metri. Jekk tipproċessa ta' spiss pajpijiet ta' 9 metri jew 12-il metru, nistgħu nippersonalizzawlek sodda tal-magna estiża u sistema awtomatika ta' tagħbija/ħatt korrispondenti.

Mudelli standard: Normalment ikollna prodotti nofshom lesti fl-istokk, u l-ħin tal-kunsinna huwa ta' 15-20 jum ta' negozju.

Mudelli personalizzati: Skont il-kumplessità tal-modifiki, ġeneralment jieħu 20-30 jum ta' xogħol.

Aħna se nżommu strettament mal-ħin tal-kunsinna speċifikat fil-kuntratt.