အဓိကမူမှာ မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆလေဆာရောင်ခြည်ကိုထုတ်လုပ်ရန် လေဆာကိုအသုံးပြုပြီး ၎င်းကို optical system မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အာရုံစိုက်ရန်ဖြစ်သည်။ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ် (ဥပမာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကဲ့သို့) ပေါ် မူတည်၍ လေဆာ၏စွမ်းအင်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းကဲ့သို့သော parameters များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေခြင်း၊ အငွေ့ပျံစေခြင်း၊ ပြိုကွဲစေခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုကို ရရှိသည်။

၎င်းသည် သတ္တုပစ္စည်းအများစု (ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် ကြေးဝါကဲ့သို့) ကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုအထူသည် လေဆာပါဝါပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1500W ဖိုက်ဘာလေဆာသည် ကာဗွန်သံမဏိ 10 မီလီမီတာခန့်ကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး 6000W လေဆာသည် 20 မီလီမီတာထက်ပို၍ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

ဟုတ်ကဲ့။ ခေတ်မီလေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်စက်များသည် အဝိုင်းပြွန်များ၊ စတုရန်းပြွန်များ၊ စတုဂံပြွန်များ၊ ဘဲဥပုံပြွန်များ၊ မမှန်ပြွန်များနှင့် ပွင့်လင်းသောပရိုဖိုင်များ (ထောင့်သံမဏိနှင့် ချန်နယ်သံမဏိကဲ့သို့) ကဲ့သို့သော ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော ပြွန်များကိုပင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး တူးဖော်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် ±0.05mm အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုမှာ ±0.03mm ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုများသည် ကျဉ်းမြောင်းသည် (0.1mm အောက်)၊ ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ချပ်၊ ခြစ်ရာမရှိ သို့မဟုတ် အလွန်နည်းပါးပြီး အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ငယ်တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့် တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ဒုတိယအဆင့် လုပ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်ပါ။

ပါဝါရွေးချယ်မှုသည် သင်အများဆုံးလုပ်ဆောင်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ ပါဝါမြင့်မားခြင်းသည် ပိုမြန်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပိုထူသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေသော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံး ပါဝါဖွဲ့စည်းပုံကို ရှာဖွေရန် စမ်းသပ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူထံ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ခြင်းနမူနာများ ပေးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ထိရောက်မှုသည် အစွန်းအထင်းအမျိုးအစားနှင့် အထူအပြင် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ သံချေးလွှာပါး သို့မဟုတ် အလွှာပါးများအတွက် သန့်ရှင်းရေးအမြန်နှုန်းသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် စတုရန်းစင်တီမီတာ ဆယ်ဂဏန်းအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အလွှာထူများသည် အကြိမ်များစွာ ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ အလုံးစုံထိရောက်မှုသည် လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးစခန်းတွင် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ထိရောက်မှု အလွန်မြင့်မားပါသည်။

ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် အော့ပ်တစ်ဖိုက်ဘာများမှတစ်ဆင့် လေဆာအလင်းကို ထုတ်လွှတ်ပြီး မြင့်မားသော photoelectric conversion efficiency (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 30%) နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစေသောကြောင့် သတ္တုများ (သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် စသည်) ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ CO2 လေဆာများသည် ဓာတ်ငွေ့မှတစ်ဆင့် လေဆာအလင်းကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ကွဲပြားသော wavelength ရှိသောကြောင့် သတ္တုများအပြင် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ acrylic၊ သစ်သားနှင့် သားရေ) ကိုလည်း ဖြတ်တောက်ရန် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။ လက်ရှိတွင် ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။

အရည်ပျော်နေသော ချော်ရည်များကို မှုတ်ထုတ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို အအေးခံရန်အတွက် အထောက်အကူပြုဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုသည်။

အောက်ဆီဂျင် (O2): ကာဗွန်သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး၊ လောင်ကျွမ်းမှုတုံ့ပြန်မှုကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်သည် အနက်ရောင်ဖြစ်သည်။

နိုက်ထရိုဂျင် (N2): သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပသည် (ဆိုလိုသည်မှာ "အောက်ဆိုဒ်ကင်းစင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း")။

လေ: အနိမ့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်ရွေးချယ်မှု (လေဖိအားပေးစက် လိုအပ်သည်)၊ ဖြတ်တောက်ထားသောမျက်နှာပြင်၏အရောင် အရေးမကြီးသည့် ပါးလွှာသောစာရွက်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

လေဆာ ဖိုးကပ်စ် အနေအထား မှားယွင်းနေသည် (အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် ဖိုးကပ်စ် အလျားကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်)။

အထွက်ပါဝါ မလုံလောက်ပါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်း အလွန်မြန်လွန်းသည်။

ဓာတ်ငွေ့အကူအညီဖိအား မလုံလောက်ပါ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှု မလုံလောက်ပါ။

အကာအကွယ်မှန်ဘီလူး ပျက်စီးနေပါသည်။

အိမ်တွင်းအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 0-40°C နှင့် စိုထိုင်းဆ 80% အောက်ရှိသည်။ မြေပြင်တုန်ခါမှုများစွာရှိသော (တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့်) နှင့် ဖုန်မှုန့်များသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်။ ဗို့အားအတက်အကျများကြောင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်လည်း တည်ငြိမ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှု လိုအပ်ပါသည်။

ဟုတ်ကဲ့။ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များတွင် လှည့်ပတ်နိုင်သော ဖြတ်တောက်ခေါင်း (3D ဖြတ်တောက်ခေါင်း) တပ်ဆင်ထားပြီး ±45° (V-ပုံသဏ္ဌာန်နှင့် Y-ပုံသဏ္ဌာန် ထောင့်စွန်းများ) တွင် ထောင့်ဖြတ်နိုင်စေကာ နောက်ဆက်တွဲ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး လက်ဖြင့်ထောင့်စွန်းများ ကြိတ်ခွဲရန် မလိုအပ်ပါ။

အရည်အသွေးမြင့် ဖိုက်ဘာလေဆာရင်းမြစ်များ (IPG၊ Raycus နှင့် Max မှ ရင်းမြစ်များကဲ့သို့) သည် ဒီဇိုင်းသက်တမ်း ၁၀၀,၀၀၀ နာရီခန့်ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို ၁၀၀,၀၀၀ နာရီကြာပြီးနောက် အသုံးမပြုနိုင်တော့ဟု မဆိုလိုပါ။ ပါဝါထွက်ရှိမှု လျော့ကျနိုင်သည်။ ကောင်းမွန်သောအသုံးပြုမှုအလေ့အထများနှင့် သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် ၎င်းတို့၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးချဲ့နိုင်သည်။

မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း- TIG ဂဟေဆော်ခြင်းထက် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၄-၁၀ ဆ ပိုများသည်။

ဝင်ရောက်ရန် အတားအဆီးနည်းပါးခြင်း- ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှု၊ သာမန်လုပ်သားများသည် အသိအမှတ်ပြု ဂဟေဆက်သူများထံမှ နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံမလိုအပ်ဘဲ လေ့ကျင့်မှု၏ တစ်ဝက်နေ့အတွင်း အသုံးပြုနည်းကို သင်ယူနိုင်ပါသည်။

အနည်းဆုံးပုံပျက်ခြင်း- အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သေးငယ်သောကြောင့် အလုပ်အပိုင်းအစပုံပျက်ခြင်း နည်းပါးသည်။

နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မှု နည်းပါးခြင်း- ဂဟေဆက်ကြောင်းသည် ချောမွေ့ပြီး အလှအပအရ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသောကြောင့် ဒုတိယအဆင့် ကြိတ်ခွဲရန် မလိုအပ်ပါ။

အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီတွင် လေဆာရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားသည်။ ခေတ်မီဖိုက်ဘာလေဆာများတွင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဆန့်ကျင်ရေးကာကွယ်မှုယန္တရားများ ပါရှိလေ့ရှိပြီး အရည်ပျော်နေသောရေကန်ကို လှုပ်ခါစေရန် လှုပ်ခါနေသောဂဟေခေါင်းနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် ကြေးနီပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

လက်ရှိတွင် ဈေးကွက်တွင် "သုံးခုတွင်တစ်ခု" သို့မဟုတ် "လေးခုတွင်တစ်ခု" ကိရိယာများ (ဂဟေဆော်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းသန့်ရှင်းရေး) ရှိပါသည်။ နော်ဇယ်ကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စနစ်မုဒ်များကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်တစ်လုံးတည်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်မျိုးလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် သေးငယ်သော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်အလုပ်ရုံများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အခမဲ့နမူနာစမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုရန် တိုက်ရိုက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သင်၏ပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် သင်၏ပစ္စည်းများသည် အဖြစ်များသောသတ္တုများ (ဥပမာ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်) ဖြစ်ပါက၊ စမ်းသပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ ရှိပြီးသားပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဟုတ်ကဲ့။ စံ 3015 (၃ မီတာ x ၁.၅ မီတာ)၊ 4020 နှင့် 6025 မော်ဒယ်များအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ရှည်လျားသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပိုအရွယ်အစားကြီးမားသော ဖော်မတ်စက်များ (ဥပမာ အလျား ၁၂ မီတာနှင့် အနံ ၂.၅ မီတာ) ကို ကြမ်းပြင်တပ်ဆင်ထားသော လက်ရန်းများ သို့မဟုတ် တိုးချဲ့ထားသော အိပ်ရာများဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

OEM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင်သည် ဖြန့်ဖြူးသူ သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုဂိုကို စက်ပေါ်တွင် အခမဲ့ပုံနှိပ်ပေးနိုင်ပြီး သင့် VI ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအရ စက်၏ဆေးအရောင်ကိုပင် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။

စံပိုက်ဖြတ်တောက်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၆ မီတာပိုက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင်သည် ၉ မီတာ သို့မဟုတ် ၁၂ မီတာပိုက်များကို မကြာခဏ ပြုပြင်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် တိုးချဲ့ထားသော စက်အိပ်ရာနှင့် သက်ဆိုင်ရာ အလိုအလျောက် တင်/ချစနစ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။

စံမော်ဒယ်များ- ကျွန်ုပ်တို့တွင် များသောအားဖြင့် တစ်ဝက်ပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို စတော့တွင် ရှိပြီး ပို့ဆောင်ချိန်သည် လုပ်ငန်းရက် ၁၅-၂၀ ရက်ဖြစ်သည်။

စိတ်ကြိုက်မော်ဒယ်များ- ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းရက် ၂၀ မှ ၃၀ ရက်အထိ ကြာတတ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ပို့ဆောင်ချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါမည်။