بنيادي اصول اهو آهي ته هڪ ليزر استعمال ڪندي هڪ اعليٰ توانائي-کثافت ليزر شعاع پيدا ڪئي وڃي، جيڪو پوءِ هڪ آپٽيڪل سسٽم ذريعي مادي جي مٿاڇري تي مرڪوز ڪيو ويندو آهي. مخصوص عمل (جهڙوڪ ڪٽڻ، ويلڊنگ، يا صفائي) تي منحصر ڪري، ليزر جي توانائي، رفتار، ۽ فريڪوئنسي جهڙن پيرا ميٽرز کي ڪنٽرول ڪندي درست پروسيسنگ حاصل ڪئي ويندي آهي، جنهن جي ڪري مواد پگھلجي ويندو آهي، بخارات بڻجي ويندو آهي، ختم ٿي ويندو آهي، يا مٿاڇري جي تبديلي مان گذرندو آهي.

اهو گهڻي ڀاڱي ڌاتوءَ جي مواد کي ڪٽي سگهي ٿو (جهڙوڪ ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، ايلومينيم مصر، ۽ پيتل). ڪٽڻ جي ٿولهه ليزر جي طاقت تي منحصر آهي؛ مثال طور، 1500W فائبر ليزر ڪاربان اسٽيل جي لڳ ڀڳ 10mm ڪٽي سگهي ٿو، جڏهن ته 6000W ليزر 20mm کان وڌيڪ ڪٽي سگهي ٿو.

ها. جديد ليزر ٽيوب ڪٽڻ واريون مشينون مختلف ڪراس سيڪشنل شڪلن جي ٽيوبن کي پروسيس ڪري سگهن ٿيون، جهڙوڪ گول ٽيوب، چورس ٽيوب، مستطيل ٽيوب، بيضوي ٽيوب، بي ترتيب ٽيوب، ۽ اڃا به کليل پروفائل (جهڙوڪ اينگل اسٽيل ۽ چينل اسٽيل)، ۽ ڊرلنگ، پيچيده شڪلين کي ڪٽڻ، ۽ سلاٽنگ جهڙا عمل انجام ڏئي سگهن ٿيون.

پوزيشننگ جي درستگي ±0.05 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ ورجائڻ جي صلاحيت ±0.03 ملي ميٽر آهي. ڪٽ تنگ آهن (0.1 ملي ميٽر کان گهٽ)، هموار ۽ فليٽ، ڪو به يا تمام گهٽ burrs سان، ۽ هڪ ننڍڙو گرمي متاثر زون. هي اعليٰ معيار جي درستگي واري مشيننگ آهي، عام طور تي ڪنهن به ثانوي پروسيسنگ جي ضرورت ناهي.

بجلي جي چونڊ بنيادي طور تي ان مواد جي قسم ۽ ٿلهي تي منحصر آهي جنهن کي توهان اڪثر پروسيس ڪندا آهيو. وڌيڪ طاقت تيز رفتار سان ٿلهي مواد کي ڪٽڻ جي اجازت ڏئي ٿي، پر ان جي نتيجي ۾ وڌيڪ سيڙپڪاري ۽ توانائي جي استعمال ۾ پڻ اضافو ٿئي ٿو. سڀ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي پاور ترتيب ڳولڻ لاءِ جانچ لاءِ سامان فراهم ڪندڙ کي عام پروسيسنگ نمونا فراهم ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

ڪارڪردگي داغ جي قسم ۽ ٿلهي تي منحصر آهي، انهي سان گڏ صفائي جي گهربل سطح تي. زنگ يا هلڪي ڪوٽنگن جي پتلي تہن لاءِ، صفائي جي رفتار ڏهه چورس سينٽي ميٽر في سيڪنڊ تائين پهچي سگهي ٿي. ٿلهي ڪوٽنگن کي ڪيترن ئي پاسن جي ضرورت پئجي سگهي ٿي. مجموعي ڪارڪردگي دستي سينڊنگ کان وڌيڪ آهي، ۽ ڪارڪردگي انتهائي تيز آهي جڏهن هڪ خودڪار صفائي اسٽيشن ۾ ضم ڪيو وڃي.

فائبر ليزر آپٽيڪل فائبر ذريعي ليزر لائيٽ منتقل ڪن ٿا، جيڪي اعليٰ فوٽو اليڪٽرڪ ڪنورشن ڪارڪردگي (تقريبن 30٪) ۽ گهٽ سار سنڀال جي قيمت پيش ڪن ٿا، جيڪي انهن کي ڌاتو (اسٽينلیس اسٽيل، ڪاربان اسٽيل، ايلومينيم، وغيره) ڪٽڻ لاءِ مثالي بڻائين ٿا. ٻئي طرف، CO2 ليزر گئس ذريعي ليزر لائيٽ منتقل ڪن ٿا ۽ انهن جي هڪ مختلف طول موج آهي، جيڪا انهن کي ڌاتو کان علاوه غير ڌاتو (جهڙوڪ ايڪريلڪ، ڪاٺ ۽ چمڙي) کي ڪٽڻ لاءِ بهتر بڻائي ٿي. في الحال، فائبر ليزر ڌاتو پروسيسنگ جي ميدان ۾ مکيه وهڪرو ٽيڪنالاجي آهن.

پگھريل سليگ کي اُڏائڻ ۽ ڪٽڻ واري علائقي کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ اسسٽنٽ گيس استعمال ڪيون وينديون آهن.

آڪسيجن (O2): ڪاربان اسٽيل کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ڪٽڻ کي تيز ڪرڻ لاءِ ٻرندڙ رد عمل کي استعمال ڪندي؛ ڪٽيل مٿاڇري ڪارو آهي.

نائٽروجن (N2): اسٽينلیس سٹیل يا ايلومينيم کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، آڪسائيڊيشن کي روڪيو ويندو آهي؛ ڪٽ جي مٿاڇري روشن آهي (يعني، "آڪسائيڊ فري ڪٽنگ").

هوا: گھٽ ۾ گھٽ قيمت وارو آپشن (هڪ ايئر ڪمپريسر جي ضرورت آهي)، پتلي چادرن جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي جتي ڪٽيل مٿاڇري جو رنگ اهم نه آهي.

ليزر فوڪس پوزيشن غلط آهي (مثبت يا منفي فوڪل ڊگھائي کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي).

آئوٽ پُٽ پاور ڪافي نه آهي يا ڪٽڻ جي رفتار تمام تيز آهي.

اسسٽنٽ گيس پريشر ڪافي نه آهي يا گيس جي پاڪائي ڪافي نه آهي.

حفاظتي لينس خراب ٿي ويو آهي.

ان کي گھر جي اندر استعمال لاءِ سفارش ڪئي وئي آهي، 0-40 ℃ جي ماحول جي گرمي پد ۽ 80٪ کان گهٽ نمي تي. اهم زميني وائبريشن (جيڪو درستگي کي متاثر ڪري ٿو) ۽ گهڻي مٽي سان ماحول کان پاسو ڪرڻ گهرجي. وولٽيج جي اتار چڙهاؤ کي درستگي جي حصن کي نقصان پهچائڻ کان روڪڻ لاءِ هڪ مستحڪم بجلي جي فراهمي پڻ ضروري آهي.

ها. اعليٰ درجي جا ماڊل هڪ گھمندڙ ڪٽنگ هيڊ (3D ڪٽنگ هيڊ) سان ليس هوندا آهن، جيڪو ±45° (V-شڪل ۽ Y-شڪل بيول) تي بيول ڪٽنگ جي اجازت ڏئي ٿو، بعد ۾ سڌي ويلڊنگ کي آسان بڻائي ٿو ۽ دستي بيول گرائنڊنگ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو.

اعليٰ معيار جي فائبر ليزر ذريعن (جهڙوڪ IPG، Raycus، ۽ Max مان) جي ڊيزائن جي عمر عام طور تي 100,000 ڪلاڪن جي لڳ ڀڳ هوندي آهي. بهرحال، ان جو مطلب اهو ناهي ته اهي 100,000 ڪلاڪن کان پوءِ ناقابل استعمال ٿي ويندا آهن؛ بلڪه، بجلي جي پيداوار گهٽجي سگهي ٿي. سٺي استعمال جون عادتون ۽ هڪ مناسب آپريٽنگ ماحول انهن جي عمر کي خاص طور تي وڌائي سگهي ٿو.

تيز رفتار: ڪارڪردگي عام طور تي TIG ويلڊنگ کان 4-10 ڀيرا وڌيڪ هوندي آهي.

داخلا ۾ گهٽ رڪاوٽ: سادو آپريشن؛ عام مزدور تربيت جي اڌ ڏينهن ۾ ان کي استعمال ڪرڻ سکي سگهن ٿا، بغير تصديق ٿيل ويلڊرز کان سالن جي تجربي جي ضرورت جي.

گھٽ ۾ گھٽ خرابي: ننڍڙو گرمي متاثر علائقو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪم جي پيس جي خرابي گهٽ ٿيندي.

گهٽ پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت: ويلڊ سيون هموار ۽ جمالياتي طور تي خوشگوار آهي، جنهن کي عملي طور تي ڪنهن به ثانوي پيسڻ جي ضرورت ناهي.

ايلومينيم ۽ ٽامي ۾ ليزر جي عڪاسي جي صلاحيت وڌيڪ هوندي آهي. جديد فائبر ليزر عام طور تي اينٽي ريفلڪشن پروٽيڪشن ميڪانيزم جي خاصيت رکن ٿا، ۽ جڏهن پگھليل تلاءَ کي متحرڪ ڪرڻ لاءِ هڪ وبلنگ ويلڊنگ هيڊ سان ملائي، اهي مؤثر طريقي سان ايلومينيم مصر ۽ ٽامي جي مواد کي ويلڊ ڪري سگهن ٿا.

هن وقت، مارڪيٽ ۾ "ٽي-ان-ون" يا "فور-ان-ون" ڊوائيسز موجود آهن (ويلڊنگ، صفائي، ڪٽنگ، ۽ ويلڊ سيم صفائي). نوزل ​​۽ سوئچنگ سسٽم موڊز کي تبديل ڪندي، هڪ مشين ويلڊنگ ۽ صفائي ٻئي ڪم ڪري سگهي ٿي، جيڪو ننڍي پروسيسنگ دڪانن لاءِ تمام مناسب آهي.

اسان مفت نموني جاچ جون خدمتون پيش ڪندا آهيون. هي سامان جي اثرائتي جي تصديق ڪرڻ جو سڀ کان سڌو طريقو آهي. توهان اسان کي پنهنجو مواد موڪلي سگهو ٿا، يا جيڪڏهن توهان جو مواد عام ڌاتو آهي (جهڙوڪ ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، يا ايلومينيم)، ته اسان پنهنجي ڪارخاني مان موجوده مواد کي جانچ لاءِ استعمال ڪري سگهون ٿا.

ها. معياري 3015 (3 ميٽر x 1.5 ميٽر)، 4020، ۽ 6025 ماڊلز کان علاوه، اسان اضافي ڊگهي ورڪ پيس جي پروسيسنگ لاءِ توهان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ اضافي وڏي فارميٽ مشينن (جهڙوڪ 12 ميٽر ڊگهي ۽ 2.5 ميٽر ويڪر) کي فرش تي لڳل ريل يا وڌايل بسترن سان ترتيب ڏئي سگهون ٿا.

OEM ڪسٽمائيزيشن جي حمايت ڪئي وئي آهي. جيڪڏهن توهان ورهائيندڙ آهيو يا توهان کي برانڊنگ جون گهرجون آهن، ته اسان توهان جو لوگو مشين تي مفت ۾ پرنٽ ڪري سگهون ٿا، ۽ توهان جي VI ڊيزائن جي وضاحتن مطابق مشين جي رنگ جو رنگ به تبديل ڪري سگهون ٿا.

معياري پائپ ڪٽڻ واريون مشينون عام طور تي 6 ميٽر پائپن کي سپورٽ ڪن ٿيون. جيڪڏهن توهان بار بار 9 ميٽر يا 12 ميٽر پائپن کي پروسيس ڪندا آهيو، ته اسان توهان لاءِ هڪ وڌايل مشين بيڊ ۽ لاڳاپيل خودڪار لوڊنگ/انلوڊنگ سسٽم کي ترتيب ڏئي سگهون ٿا.

معياري ماڊل: اسان وٽ عام طور تي نيم تيار ڪيل شيون اسٽاڪ ۾ هونديون آهن، ۽ پهچائڻ جو وقت 15-20 ڪاروباري ڏينهن هوندو آهي.

ڪسٽمائيز ماڊل: تبديلين جي پيچيدگي تي منحصر ڪري، اهو عام طور تي 20-30 ڪاروباري ڏينهن وٺندو آهي.

اسين معاهدي ۾ بيان ڪيل ترسيل وقت تي سختي سان عمل ڪنداسين.