Prinsip inti na nyaéta ngagunakeun laser pikeun ngahasilkeun sinar laser kapadetan énergi anu luhur, anu teras difokuskeun kana permukaan bahan ngalangkungan sistem optik. Gumantung kana prosés khusus (sapertos motong, ngelas, atanapi beberesih), pamrosésan anu tepat kahontal ku cara ngontrol parameter sapertos énergi, kecepatan, sareng frékuénsi laser, anu nyababkeun bahan lebur, nguap, ngalembereh, atanapi ngalaman modifikasi permukaan.
Éta tiasa motong kaseueuran bahan logam (sapertos baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, sareng kuningan). Kandel motongna gumantung kana kakuatan laser; contona, laser serat 1500W tiasa motong sakitar 10mm baja karbon, sedengkeun laser 6000W tiasa motong langkung ti 20mm.
Muhun. Mesin motong tabung laser modéren tiasa ngolah tabung tina rupa-rupa bentuk penampang, sapertos tabung buleud, tabung pasagi, tabung pasagi panjang, tabung elips, tabung teu teratur, sareng bahkan profil kabuka (sapertos baja sudut sareng baja saluran), sareng tiasa ngalakukeun prosés sapertos pangeboran, motong kontur anu rumit, sareng slotting.
Akurasi posisina tiasa ngahontal ±0.05mm, sareng pangulanganana nyaéta ±0.03mm. Potonganana heureut (kirang ti 0.1mm), lemes sareng rata, tanpa atanapi sakedik pisan gerinda, sareng zona anu kapangaruhan panas leutik. Ieu mangrupikeun mesin presisi kualitas luhur, biasana henteu meryogikeun pamrosésan sekundér.
Pilihan kakuatan utamina gumantung kana jinis sareng ketebalan bahan anu paling sering anjeun olah. Kakuatan anu langkung luhur ngamungkinkeun pikeun motong bahan anu langkung kandel dina kecepatan anu langkung gancang, tapi éta ogé ngahasilkeun investasi sareng konsumsi énergi anu langkung luhur. Disarankeun pikeun nyayogikeun conto pamrosésan has ka supplier alat pikeun diuji pikeun mendakan konfigurasi kakuatan anu paling efektif biaya.
Efisiensi gumantung kana jinis sareng ketebalan noda, ogé tingkat kabersihan anu diperyogikeun. Pikeun lapisan ipis karat atanapi lapisan anu hampang, kecepatan beberesih tiasa ngahontal puluhan séntiméter pasagi per detik. Lapisan anu langkung kandel tiasa meryogikeun sababaraha kali ngaliwat. Efisiensi sacara umum langkung luhur tibatan ngamplas manual, sareng efisiensina luhur pisan nalika diintegrasikeun kana stasiun beberesih otomatis.
Laser serat ngirimkeun cahaya laser ngaliwatan serat optik, nawiskeun efisiensi konvérsi fotolistrik anu luhur (sakitar 30%) sareng biaya perawatan anu handap, jantenkeun idéal pikeun motong logam (stainless steel, baja karbon, aluminium, jsb.). Laser CO2, di sisi anu sanés, ngirimkeun cahaya laser ngaliwatan gas sareng gaduh panjang gelombang anu béda, jantenkeun langkung cocog pikeun motong non-logam (sapertos akrilik, kai, sareng kulit) salian ti logam. Ayeuna, laser serat mangrupikeun téknologi utama dina widang pamrosésan logam.
Gas bantu dianggo pikeun niup terak anu leleh sareng niiskeun daérah anu dipotong.
Oksigén (O2): Dianggo pikeun motong baja karbon, ngamangpaatkeun réaksi durukan pikeun ngagancangkeun motong; beungeut potonganana hideung.
Nitrogén (N2): Dianggo pikeun motong stainless steel atanapi aluminium, nyegah oksidasi; permukaan anu dipotongna caang (nyaéta, "motong anu bébas oksida").
Hawa: Pilihan anu paling murah (merlukeun kompresor hawa), cocog pikeun ngolah lambaran ipis dimana warna permukaan anu dipotong henteu penting.
Posisi fokus laser teu leres (panjang fokus positif atanapi négatif kedah disaluyukeun).
Daya kaluaranna teu cekap atanapi kecepatan motongna gancang teuing.
Tekanan gas bantuan teu cekap atanapi kamurnian gasna teu cekap.
Lénsa pelindungna ruksak.
Disarankeun pikeun dianggo di jero rohangan, dina suhu sekitar 0-40℃ sareng kalembaban di handap 80%. Lingkungan anu gaduh geteran taneuh anu signifikan (anu mangaruhan akurasi) sareng lebu anu kaleuleuwihi kedah dihindari. Catu daya anu stabil ogé diperyogikeun pikeun nyegah fluktuasi tegangan tina ngaruksak komponén presisi.
Muhun. Modél kelas luhur dilengkepan ku sirah motong anu tiasa diputer (sirah motong 3D), anu ngamungkinkeun motong bevel dina ±45° (bevel bentuk V sareng Y), ngagampangkeun pangelasan langsung salajengna sareng ngaleungitkeun kabutuhan pikeun ngagiling bevel manual.
Sumber laser serat kualitas luhur (sapertos anu ti IPG, Raycus, sareng Max) biasana gaduh umur desain sakitar 100.000 jam. Nanging, ieu sanés hartosna éta janten teu tiasa dianggo saatos 100.000 jam; tapi, kaluaran daya tiasa turun. Kabiasaan panggunaan anu saé sareng lingkungan operasi anu cocog tiasa manjangkeun umurna sacara signifikan.
Gancang: Efisiensi biasana 4-10 kali langkung luhur tibatan las TIG.
Halangan asupna handap: Operasi basajan; pagawé biasa tiasa diajar ngagunakeunana dina satengah dinten latihan, tanpa meryogikeun pangalaman mangtaun-taun ti tukang las anu disertipikasi.
Deformasi minimal: Zona anu kapangaruhan ku panas leutik, ngahasilkeun deformasi benda kerja anu langkung sakedik.
Kirang pamrosésan pasca-prosés: Jahitan lasna lemes sareng pikaresepeun sacara estétis, ampir teu meryogikeun penggerindaan sekundér.
Aluminium sareng tambaga gaduh réfléksitivitas laser anu luhur. Laser serat modéren biasana ngagaduhan mékanisme panyalindungan anti-réfléksi, sareng nalika digabungkeun sareng sirah las anu ngagoyang pikeun ngagerakkeun kolam anu cair, éta tiasa sacara efektif ngelas paduan aluminium sareng bahan tambaga.
Ayeuna, aya alat "tilu-dina-hiji" atanapi "opat-dina-hiji" di pasaran (las, beberesih, motong, sareng beberesih sambungan las). Ku cara ngarobih modeu nozzle sareng sistem switching, hiji mesin tiasa ngalaksanakeun fungsi las sareng beberesih, anu cocog pisan pikeun bengkel pangolahan alit.
Kami nawiskeun jasa uji sampel gratis. Ieu mangrupikeun cara anu paling langsung pikeun mastikeun efektivitas alat-alat éta. Anjeun tiasa ngintunkeun bahan anjeun ka kami, atanapi upami bahan anjeun mangrupikeun logam umum (sapertos baja karbon, baja tahan karat, atanapi aluminium), kami tiasa nganggo bahan anu tos aya ti pabrik kami pikeun uji.
Muhun. Salian ti modél standar 3015 (3 méter x 1,5 méter), 4020, sareng 6025, urang tiasa ngarobih mesin format ekstra ageung (sapertos panjang 12 méter sareng lébar 2,5 méter) nganggo rel anu dipasang di lantai atanapi ranjang anu dipanjangkeun pikeun nyumponan kabutuhan anjeun pikeun ngolah benda kerja anu ekstra panjang.
Kustomisasi OEM dirojong. Upami anjeun distributor atanapi gaduh sarat branding, kami tiasa nyitak logo anjeun dina mesin sacara gratis, sareng bahkan ngarobih warna cet mesin numutkeun spésifikasi desain VI anjeun.
Mesin motong pipa standar biasana ngadukung pipa 6 méter. Upami anjeun sering ngolah pipa 9 méter atanapi 12 méter, kami tiasa ngarobih ranjang mesin anu dipanjangkeun sareng sistem bongkar muat otomatis anu saluyu kanggo anjeun.
Modél standar: Biasana urang gaduh produk satengah réngsé dina stok, sareng waktos pangiriman nyaéta 15-20 dinten kerja.
Modél khusus: Gumantung kana karumitan modifikasina, biasana peryogi 20-30 dinten kerja.
Kami bakal taat pisan kana waktos pangiriman anu ditangtukeun dina kontrak.
