Asosiy printsip lazer yordamida yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurini yaratishdan iborat bo'lib, u keyinchalik optik tizim orqali material yuzasiga yo'naltiriladi. Muayyan jarayonga (masalan, kesish, payvandlash yoki tozalash) qarab, aniq ishlov berish lazerning energiyasi, tezligi va chastotasi kabi parametrlarni boshqarish orqali amalga oshiriladi, bu esa materialning erishiga, bug'lanishiga, ablasyoniga yoki sirt modifikatsiyasiga olib keladi.

U ko'pgina metall materiallarni (masalan, uglerod po'lati, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmasi va jez) kesishi mumkin. Kesish qalinligi lazer quvvatiga bog'liq; masalan, 1500 Vt tolali lazer taxminan 10 mm uglerod po'latini kesishi mumkin, 6000 Vt lazer esa 20 mm dan ortiqni kesishi mumkin.

Ha. Zamonaviy lazer naychasini kesish mashinalari yumaloq naychalar, kvadrat naychalar, to'rtburchak naychalar, elliptik naychalar, tartibsiz naychalar va hatto ochiq profillar (masalan, burchakli po'lat va kanal po'lati) kabi turli xil kesim shaklidagi naychalarni qayta ishlashi mumkin va burg'ulash, murakkab konturlarni kesish va tirqish kabi jarayonlarni bajarishi mumkin.

Joylashtirish aniqligi ±0,05 mm ga yetishi mumkin va takrorlanuvchanlik ±0,03 mm. Kesmalar tor (0,1 mm dan kam), silliq va tekis, burmalar yo'q yoki juda kam, shuningdek, kichik issiqlik ta'sir zonasi mavjud. Bu yuqori sifatli aniq ishlov berish bo'lib, odatda ikkilamchi ishlov berishni talab qilmaydi.

Quvvatni tanlash asosan siz eng tez-tez qayta ishlaydigan materiallarning turi va qalinligiga bog'liq. Yuqori quvvat qalinroq materiallarni tezroq tezlikda kesish imkonini beradi, ammo bu shuningdek, yuqori investitsiyalar va energiya sarfiga olib keladi. Eng tejamkor quvvat konfiguratsiyasini topish uchun uskunalar yetkazib beruvchisiga sinov uchun odatiy ishlov berish namunalarini taqdim etish tavsiya etiladi.

Samaradorlik dog'ning turi va qalinligiga, shuningdek, kerakli tozalik darajasiga bog'liq. Zanglagan yoki yengil qoplamalarning yupqa qatlamlari uchun tozalash tezligi sekundiga o'nlab kvadrat santimetrga yetishi mumkin. Qalinroq qoplamalar bir nechta o'tishni talab qilishi mumkin. Umumiy samaradorlik qo'lda silliqlashdan yuqori va avtomatlashtirilgan tozalash stantsiyasiga integratsiya qilinganida samaradorlik juda yuqori bo'ladi.

Optik tolali lazerlar lazer nurini optik tolalar orqali o'tkazadi, bu yuqori fotoelektrik konversiya samaradorligini (taxminan 30%) va past texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ta'minlaydi, bu ularni metallarni (zanglamaydigan po'lat, uglerodli po'lat, alyuminiy va boshqalarni) kesish uchun ideal qiladi. Boshqa tomondan, CO2 lazerlari lazer nurini gaz orqali o'tkazadi va boshqa to'lqin uzunligiga ega, bu ularni metallarga qo'shimcha ravishda metall bo'lmaganlarni (masalan, akril, yog'och va charm) kesish uchun ko'proq moslashtiradi. Hozirgi vaqtda optik tolali lazerlar metallni qayta ishlash sohasidagi asosiy texnologiya hisoblanadi.

Yordamchi gazlar erigan shlaklarni puflash va kesish joyini sovutish uchun ishlatiladi.

Kislorod (O2): Uglerodli po'latni kesish uchun ishlatiladi, kesishni tezlashtirish uchun yonish reaksiyasidan foydalanadi; kesilgan yuzasi qora.

Azot (N2): zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiyni kesish uchun ishlatiladi, oksidlanishni oldini oladi; kesilgan sirt yorqin (ya'ni, "oksidsiz kesish").

Havo: ​​Eng arzon variant (havo kompressorini talab qiladi), kesilgan sirt rangi muhim bo'lmagan yupqa choyshablarni qayta ishlash uchun mos keladi.

Lazer fokus pozitsiyasi noto'g'ri (musbat yoki manfiy fokus masofasini sozlash kerak).

Chiqish quvvati yetarli emas yoki kesish tezligi juda tez.

Yordamchi gaz bosimi yetarli emas yoki gazning tozaligi yetarli emas.

Himoya linzasi shikastlangan.

Bu bino ichida, 0-40℃ atrof-muhit haroratida va 80% dan past namlikda foydalanish uchun tavsiya etiladi. Yer tebranishi sezilarli bo'lgan (aniqlikka ta'sir qiladigan) va ortiqcha chang bo'lgan muhitlardan qochish kerak. Kuchlanish o'zgarishining aniqlik komponentlariga zarar yetkazishining oldini olish uchun barqarorlashtirilgan quvvat manbai ham zarur.

Ha. Yuqori darajadagi modellar aylanadigan kesish kallagi (3D kesish kallagi) bilan jihozlangan bo'lib, bu ±45° da (V shaklidagi va Y shaklidagi qiyshiqlar) qiyshiq kesish imkonini beradi, keyingi to'g'ridan-to'g'ri payvandlashni osonlashtiradi va qiyshiqni qo'lda silliqlash zaruratini yo'q qiladi.

Yuqori sifatli tolali lazer manbalari (masalan, IPG, Raycus va Max) odatda taxminan 100 000 soatlik dizayn muddatiga ega. Biroq, bu ularning 100 000 soatdan keyin yaroqsiz bo'lib qolishini anglatmaydi; aksincha, quvvat chiqishi pasayishi mumkin. Yaxshi foydalanish odatlari va mos ish muhiti ularning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.

Tezlik: Samaradorlik odatda TIG payvandlashdan 4-10 baravar yuqori.

Kirish uchun past to'siq: Oddiy ishlash; oddiy ishchilar sertifikatlangan payvandchilardan ko'p yillik tajriba talab qilmasdan, yarim kunlik mashg'ulotlarda undan foydalanishni o'rganishlari mumkin.

Minimal deformatsiya: Issiqlik ta'sir qiladigan kichik zona, bu esa ish qismining deformatsiyasini kamaytiradi.

Kamroq keyingi ishlov berish talab etiladi: Payvand choki silliq va estetik jihatdan yoqimli bo'lib, deyarli ikkilamchi silliqlashni talab qilmaydi.

Alyuminiy va mis yuqori lazer aks ettirish qobiliyatiga ega. Zamonaviy tolali lazerlar odatda aks ettirishga qarshi himoya mexanizmlariga ega va erigan hovuzni qo'zg'atish uchun tebranuvchi payvandlash boshi bilan birlashtirilganda, ular alyuminiy qotishmalari va mis materiallarini samarali payvandlashi mumkin.

Hozirgi vaqtda bozorda "uchta birda" yoki "to'rtta birda" qurilmalari mavjud (payvandlash, tozalash, kesish va payvand chokini tozalash). Naychani o'zgartirish va tizim rejimlarini almashtirish orqali bitta mashina payvandlash va tozalash funktsiyalarini bajarishi mumkin, bu esa kichik qayta ishlash sexlari uchun juda mos keladi.

Biz bepul namunaviy sinov xizmatlarini taklif etamiz. Bu uskunaning samaradorligini tekshirishning eng to'g'ridan-to'g'ri usuli. Siz bizga materiallaringizni yuborishingiz mumkin yoki agar materiallaringiz oddiy metallar (masalan, uglerod po'lati, zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy) bo'lsa, biz sinov uchun fabrikamizdagi mavjud materiallardan foydalanishimiz mumkin.

Ha. Standart 3015 (3 metr x 1,5 metr), 4020 va 6025 modellaridan tashqari, biz juda uzun ish qismlarini qayta ishlash ehtiyojlaringizni qondirish uchun juda katta formatli mashinalarni (masalan, uzunligi 12 metr va kengligi 2,5 metr) polga o'rnatiladigan relslar yoki kengaytirilgan yotoqlar bilan sozlashimiz mumkin.

OEM moslashtirish qo'llab-quvvatlanadi. Agar siz distribyutor bo'lsangiz yoki brending talablariga ega bo'lsangiz, biz sizning logotipingizni mashinada bepul chop etishimiz va hatto VI dizayn talablaringizga muvofiq mashinaning bo'yoq rangini o'zgartirishimiz mumkin.

Standart quvur kesish mashinalari odatda 6 metrli quvurlarni qo'llab-quvvatlaydi. Agar siz tez-tez 9 metrli yoki 12 metrli quvurlarni qayta ishlasangiz, biz siz uchun kengaytirilgan mashina yotog'ini va mos keladigan avtomatik yuklash/tushirish tizimini sozlashimiz mumkin.

Standart modellar: Bizda odatda yarim tayyor mahsulotlar mavjud va yetkazib berish muddati 15-20 ish kuni.

Moslashtirilgan modellar: O'zgartirishlarning murakkabligiga qarab, odatda 20-30 ish kuni davom etadi.

Biz shartnomada ko'rsatilgan yetkazib berish muddatiga qat'iy rioya qilamiz.