光ファイバー連続自動レーザー溶接機さまざまな金属の溶接を実現するだけでなく、さまざまな業界が生み出す個性豊かな製品や装置の普及により、企業の製造業だけでなく、日用品のDIYなど市場全体が活性化しています。

工業加工にはアルミニウム、銅、チタン合金などの溶接が欠かせませんが、光ファイバー連続自動レーザー溶接機は、低炭素鋼やアルミニウム、銅、チタン合金などの必須金属の溶接に対応できます。工業用金属製品のマーキングに。しかし、レーザー溶接機によるアルミニウム合金の溶接にはさまざまな技術的困難があります。 

ファイバーレーザーパルスの立ち上がり時間と高いビーム品質の特性により、入熱が小さく、熱源が集中します。アルミニウム、銅、チタン合金を溶接するレーザーのエネルギー密度はより集中しており、レーザー波長は短く、反射率は高くなります。特に金属溶接に関して改善されました。

特定の光学系において、出力ビーム品質が高いほどレーザースポットのサイズが小さくなるため、処理効率が向上します。ほとんどの材料では、レーザーワイヤ充填、レーザー-MIGハイブリッド溶接、デュアルスポットレーザー溶接などのプロセスを通じて、アルミニウム合金溶接の成形効果を大幅に向上させることができ、粗い表面の金属は高度なサンドブラスト、光反射率を備えています。表面がきれいなので、レーザーエネルギー入力が少なくなり、溶接品質が向上します。

溶接工程紹介

現在、光ファイバー連続自動レーザー溶接機は主にTIG溶接やMIG溶接などの従来の方法を採用してアルミニウム合金を溶接しています。どのような溶接方法であっても、アルミニウム合金の溶接前の準備作業は不可欠であり、アルミニウム合金の溶接品質に大きな影響を与えます。

●溶接前にアルミ合金部品の表面を無水アルコールやアセトンで拭き、表面に吸着した水分や油などの不純物を除去してください。

●空気中のワークの酸化を防ぐため、ワークを機械研磨または化学処理し、乾燥させてできるだけ早く溶接を完了する必要があります。

●アルミニウム合金の溶接中の溶融池の流動性を高めるために、アルミニウム合金ワークピースの背面に銅パッドを追加して溶接の形成を改善することができます。

●溶接の際はArガス保護を使用して空気を遮断し、ポアの発生を軽減してください。

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