Novice

Zakaj stroji za lasersko graviranje ne morejo gravirati kovine?

Stroj za lasersko graviranjeza mnoge prijatelje ne sme biti neznanka, v primerjavi s tradicionalno metodo graviranja lasersko graviranje skoraj doseže fino graviranje katere koli grafike.Stroju za lasersko graviranje ni treba zamenjati rezalnega noža, frustracijskega noža itd., kot je tradicionalno rezbarjenje nožev, brez kontaktne obdelave, ne poškoduje materiala, brez izgube orodja, sledi rezbarjenja so sorazmerne, običajno se uporablja za lesene izdelke, organsko steklo, steklo, kamen, kristal, Corian, papir, dvobarvna plošča, aluminijev oksid, usnje, smola itd.. Mnogi prijatelji bodo imeli vprašanja, stroj za lasersko graviranje, zakaj ga ni mogoče nanesti na kovinske materiale?Sledijo naslednjeZlata znamkalaser, da vidite razloge za analizo.
10
1. matrično graviranje
 
Matrično graviranje je kul kot matrično tiskanje visoke ločljivosti.Laserska glava zaniha levo in desno, vsakič izrezljana iz niza pik, sestavljenih iz črte, nato pa se laserska glava med premikanjem navzgor in navzdol izrezuje iz več črt in na koncu predstavlja polno različico slike ali besedila.Skenirano grafiko, besedilo in vektorizirano grafiko je mogoče gravirati s pikčasto matriko.
 
2. vektorsko rezanje in matrično graviranje je drugačno
 
Vektorsko rezanje se izvede na zunanjih konturnih črtah grafike.Ta način običajno uporabljamo za prebojno rezanje na materiale, kot so les, podzrnat material, papir itd. Postopke označevanja je mogoče izvajati tudi na številnih površinah materiala.
 
 3. Hitrost graviranja
 
Hitrost graviranja se nanaša na hitrost premikanja laserske glave, običajno izraženo v IPS (palci na sekundo), pri čemer visoka hitrost povzroči visoko produktivnost.Hitrost se uporablja tudi za nadzor globine reza.Za določeno intenzivnost laserja je počasnejša hitrost, večja je globina reza ali graviranja.Hitrost lahko prilagodite s ploščo graverja ali z gonilnikom tiskalnika v računalniku.Prilagoditev je 1 % v razponu od 1 % do 100 %.Napredni sistem za nadzor gibanja stroja Hummer vam omogoča, da izrezujete pri visoki hitrosti in še vedno dobite izjemno kakovost izrezovanja.
11
4. Intenzivnost graviranja
 
Intenzivnost graviranja se nanaša na intenzivnost laserske svetlobe, usmerjene na površino materiala.Pri dani hitrosti graviranja je večja kot je intenzivnost, večja je globina reza ali graviranja.Intenzivnost lahko prilagodite s ploščo graverja ali z gonilnikom tiskalnika v računalniku.Prilagoditev je 1 % v razponu od 1 % do 100 %.Večja intenzivnost pomeni večjo hitrost.Globlji je tudi rez
 
 5. Velikost pike
 
Velikost točke laserskega žarka je mogoče prilagoditi z uporabo leč z različnimi goriščnimi razdaljami.Majhne točkovne leče se uporabljajo za graviranje visoke ločljivosti.Za graviranje nižje ločljivosti se uporablja velika točkovna leča, za vektorsko rezanje pa je najboljša izbira.Novi stroj je standardno opremljen z 2,0-palčnim objektivom.Njegova velikost točke je v sredini razpona in je primeren za široko paleto aplikacij.
 
Laserski graverji na splošno uporabljajo laserje CO2, moč laserskih cevi, ki se danes uporabljajo, pa je v območju majhne do srednje moči.Največja moč laserske cevi je 300 W. Prvotno kovina absorbira manj tega laserja srednje valovne dolžine.Tako se stroj za lasersko graviranje na splošno ne uporablja za graviranje kovin.
 
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. je visokotehnološko industrijsko podjetje, specializirano za raziskovanje, proizvodnjo in prodajo naslednjih strojev: laserski graver, stroj za lasersko označevanje vlaken, CNC usmerjevalnik.Izdelki se pogosto uporabljajo v oglasnih deskah, obrti in oblikovanju, arhitekturi, pečatenju, nalepkah, lesorezovanju in graviranju, dekoraciji kamna, rezanju usnja, industriji oblačil itd.Na podlagi absorpcije mednarodne napredne tehnologije nudimo strankam najnaprednejšo proizvodnjo in popolno poprodajno storitev.V zadnjih letih se naši izdelki prodajajo ne le na Kitajskem, ampak tudi v jugovzhodni Aziji, na Bližnjem vzhodu, v Evropi, Južni Ameriki in na drugih čezmorskih trgih.
 

 

 

 

 

 


Čas objave: 10. maj 2021