Con el rápido desarrollo de la civilización industrial, la industria manufacturera de procesamiento ha marcado el comienzo de un gran cambio, la tecnología de procesamiento tradicional anterior no ha podido satisfacer las necesidades del procesamiento moderno, con el rápido desarrollo de la tecnología láser y su uso generalizado, se ha convertido en uno de los tecnologías clave en el campo de la fabricación moderna.Desde la serigrafía anterior, el grabado con cuchillo hasta la actualidad.marcado láser, grabado, desde el anterior punzón, corte con cuchilla hasta el actualCorte por láser, desde los productos químicos tradicionales, la limpieza con ácido hasta la limpieza con láser actual, etc., la aplicación de cada tecnología láser traerá un cambio importante al proceso tradicional, en línea con la protección del medio ambiente y la fabricación ecológica basada en un proceso más eficiente, mayor rendimiento. Resultados de proceso más hermosos, este es el láser que traerá progreso tecnológico, también es una tendencia inevitable en el desarrollo de la tecnología industrial.

También en la soldadura se ha producido un cambio de proceso, desde la soldadura eléctrica convencional y la soldadura por arco a la soldadura por arco.soldadura por láser.La soldadura láser de materiales principalmente metálicos es actualmente la aplicación más importante.El desarrollo de la soldadura láser en China ha durado casi 30 años, pero la máquina de soldadura láser YAG de pequeña potencia utilizada en el pasado suele ser una operación independiente, el grado de automatización es ligeramente menor y requiere carga y descarga manual, y la potencia También es bajo, el ancho de la mesa es pequeño, es difícil operar grandes partes de la pieza de trabajo, lo que hace que la aplicación de soldadura láser no se pueda extender.En los últimos años, la soldadura láser ha tenido un mayor desarrollo, especialmente la aplicación de soldadura láser de fibra, soldadura láser semiconductor, en la fijación de la pieza de trabajo, control automático, carga y descarga automática también ha tenido un buen desarrollo, actualmente en la parte nacional de la fábrica de automóviles. ha sido equipado con un sistema de carrocería de soldadura láser automatizada de alta gama, además de piezas de aviación, también tiene aplicaciones en la carrocería de la locomotora.También es muy importante la soldadura láser con batería para vehículos de nueva energía.Todas estas son realizaciones de aplicaciones de alta gama de soldadura láser.

La soldadura láser manual se está extendiendo rápidamente porque es cómoda y fácil de usar.En comparación con las aplicaciones de soldadura láser automatizada de alta gama, los requisitos de varios aspectos, el umbral técnico es muy alto y la soldadura láser portátil está exenta de accesorios, consideraciones de control de movimiento, volviendo a la operación manual, la llamada alineación de la pieza de trabajo, La sujeción de alineación se realiza a mano.No se puede decir que se trate de una regresión de la automatización a la operación manual, pero se debe considerar el costo real de la aplicación.

Tomemos como ejemplo la soldadura de acero inoxidable, la realidad actual de la existencia de una gran cantidad de procesos de soldadura, la mayoría de los cuales se utilizan en la soldadura por arco de argón ordinaria, la soldadura por puntos, el desarrollo de tantos años, sigue siendo una gran cantidad de operaciones manuales, y el número de estos soldadores también es grande.En la dosificación de acero inoxidable de una gran cantidad de utensilios de cocina, utensilios de cocina, accesorios de baño, puertas y ventanas de acero inoxidable, vallas de seguridad, muebles de acero inoxidable, decoración de hoteles y otras industrias están presentes en una gran cantidad de aplicaciones de soldadura por arco de argón.Esta soldadura manual por la naturaleza de la soldadura es en realidad el proceso de soldadura tradicional de gama baja, que generalmente suelda láminas de acero inoxidable más delgadas y tubos de acero inoxidable.Hoy en día, solo la soldadura por arco es reemplazada por la soldadura por láser, su funcionamiento es muy similar, el soldador promedio requiere menos de medio día de capacitación para comenzar con la soldadura por láser portátil, por lo que tiene un potencial muy alto para reemplazar la soldadura por arco de argón tradicional.

La soldadura por arco Tigon a menudo requiere una conexión de alambre fundido, lo que da como resultado un puerto de soldadura que a menudo tiene una protuberancia, mientras que la soldadura láser no requiere un alambre y tiene una interfaz más suave.La soldadura por arco de argón es un desarrollo de muchos años, es el mayor stock de procesos de soldadura y la soldadura por láser es un proceso emergente y de rápido desarrollo, pero la cantidad total de soldadura es solo una pequeña parte de la soldadura por láser para reemplazar parte del argón. La soldadura por arco es una tendencia inevitable.Actualmente, por consideraciones de costo, la soldadura por arco de argón también es muy popular.

La soldadura por arco de argón a menudo se realiza para ahorrar trabajo y materiales, solo en las esquinas seleccionadas del material de la posición fija para realizar la soldadura por puntos, mientras que la soldadura por láser se realiza a lo largo de la costura tipo cremallera, en comparación con la solidez de la soldadura por láser es mucho mejor. .Actualmente, la soldadura láser manual está comúnmente disponible en 500, 1000, 1500 e incluso 2000 vatios; estas bandas de potencia son suficientes para soldar láminas de acero delgadas.Hoy en día, los equipos de soldadura láser portátiles se están volviendo cada vez más compactos, incluido el enfriador necesario que se puede integrar en todo el chasis para lograr la integración, el rendimiento móvil, los costos de adquisición son mucho más bajos que antes y ya pueden cumplir con los requisitos de una gran cantidad de metales. talleres de procesamiento, plantas de procesamiento e incluso arrastrar el equipo al lugar de trabajo no es ningún problema.

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