लेजर वेल्डिंग तकनीक के निरंतर उन्नयन के साथ, लेजर वेल्डिंग तकनीक ने गुणात्मक छलांग लगाई है।अब,लेजर वेल्डिंग मशीनइसे कई क्षेत्रों में परिपक्व रूप से लागू किया गया है, जैसे उच्च तकनीक इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, सटीक प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्र।लेज़र अनुप्रयोग की एक दिशा के रूप में, लेज़र वेल्डिंग वर्तमान प्रौद्योगिकी और पारंपरिक प्रौद्योगिकी का संयोजन है, लेकिन इसके पारंपरिक प्रसंस्करण से अलग फायदे हैं।

1. लेजर बीम की अच्छी गुणवत्ता

लेजर फोकसिंग के बाद उच्च शक्ति घनत्व।फोकस करने के बाद हाई पावर लो ऑर्डर मोड लेजर, फोकल स्पॉट व्यास छोटा होता है।

2. लेजर वेल्डिंग तेज, गहरी और छोटी विकृति वाली होती है।

उच्च शक्ति घनत्व के कारण, लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान धातु सामग्री में छोटे छेद बनते हैं, और लेजर ऊर्जा को कम पार्श्व प्रसार के साथ छोटे छेद के माध्यम से वर्कपीस के गहरे हिस्से में स्थानांतरित किया जाता है।इसलिए, लेजर बीम स्कैनिंग के दौरान सामग्री संलयन की गहराई बड़ी होती है।तेज गति और प्रति यूनिट समय में बड़ा वेल्डिंग क्षेत्र।

3、लेजर वेल्डिंग सटीक संवेदनशील भागों की वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है

चूंकि लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग पहलू अनुपात बड़ा है, विशिष्ट ऊर्जा छोटी है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, वेल्डिंग विरूपण छोटा है, विशेष रूप से वेल्डिंग परिशुद्धता और गर्मी-संवेदनशील भागों के लिए उपयुक्त है, वेल्डिंग के बाद के सुधार और माध्यमिक प्रसंस्करण को समाप्त कर सकता है .

4、लेजर वेल्डिंग मशीन का उच्च लचीलापन

लेजर वेल्डिंग मशीनकिसी भी कोण वेल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं, भागों तक पहुँचने के लिए मुश्किल से वेल्ड किया जा सकता है;विभिन्न जटिल वेल्डिंग वर्कपीस और बड़े वर्कपीस के अनियमित आकार को वेल्ड किया जा सकता है।किसी भी कोण वेल्डिंग को प्राप्त करने में काफी लचीलापन होता है।

5、लेजर वेल्डिंग से वेल्ड करने में मुश्किल सामग्री को वेल्ड किया जा सकता है

लेजर वेल्डिंग का उपयोग न केवल विभिन्न प्रकार की विषम धातु सामग्रियों के बीच वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है, बल्कि टाइटेनियम, निकल, जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, क्रोमियम, नाइओबियम, सोना, चांदी और अन्य धातुओं और उनके मिश्र धातुओं, स्टील, फंगसिबल मिश्र धातुओं आदि के लिए भी किया जा सकता है। मिश्र धातु सामग्री के बीच वेल्डिंग.

6、कम श्रम लागत वाली लेजर वेल्डिंग मशीन

लेजर वेल्डिंग के दौरान बेहद कम गर्मी इनपुट के कारण, वेल्डिंग के बाद विरूपण बहुत छोटा होता है और सतह पर एक बहुत ही सुंदर वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त कर सकता है, इसलिए लेजर वेल्डिंग की बाद की प्रक्रिया बहुत कम होती है, जो भारी पॉलिशिंग को कम या समाप्त कर सकती है और श्रम पर लेवलिंग प्रक्रिया।

7. लेजर वेल्डिंग मशीन को चलाना आसान है

लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग उपकरण सरल है, संचालन प्रक्रिया सीखना आसान है और शुरू करना आसान है।श्रम लागत बचाने के लिए कर्मचारियों की व्यावसायिकता की आवश्यकता नहीं है।

8. लेजर वेल्डिंग मशीन का सुरक्षा प्रदर्शन मजबूत है

उच्च सुरक्षा वेल्डिंग नोजल केवल तभी प्रभावी होता है जब धातु के संपर्क में आने पर स्विच को छुआ जाता है, और स्पर्श स्विच में शरीर का तापमान संवेदन होता है।

विशेष लेजर जनरेटर को संचालित करते समय सुरक्षा सावधानियां बरतनी होती हैं, और आंखों की क्षति को कम करने के लिए संचालन करते समय लेजर जनरेटर सुरक्षात्मक चश्मा पहनने की आवश्यकता होती है।

9、लेजर वेल्डिंग मशीन विभिन्न वातावरणों में काम करती है

लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न प्रकार के जटिल कार्य वातावरणों में किया जा सकता है और इसका उपयोग कमरे के तापमान पर या विशेष परिस्थितियों में वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, लेजर वेल्डिंग कई मायनों में इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के समान है।इसकी वेल्डिंग की गुणवत्ता इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग से थोड़ी कम है, लेकिन इलेक्ट्रॉन बीम केवल वैक्यूम में ही संचारित हो सकते हैं, इसलिए वेल्डिंग केवल वैक्यूम में ही की जा सकती है, जबकि लेजर वेल्डिंग तकनीक अधिक उन्नत हो सकती है।कामकाजी वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है।

10. वेल्डिंग प्रणाली अत्यधिक लचीली और स्वचालित करने में आसान है।

हालाँकि, लेजर वेल्डर की भी कुछ सीमाएँ हैं।लेज़र छुट्टियों से जुड़ी प्रणालियों की उच्च लागत के कारण एकमुश्त निवेश लागत अधिक हो सकती है।इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग मशीन को वेल्डेड भागों की स्थापना में भी उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जिसके लिए आवश्यक है कि कमोडिटी वर्कपीस पर प्रकाश स्रोत की स्थिति में महत्वपूर्ण विचलन न हो।

जैसा कि देखा जा सकता है, लेजर वेल्डिंग मशीनों के शीर्ष दस फायदे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में काफी बेहतर हैं।भविष्य में, लेजर वेल्डिंग तकनीक का अनुप्रयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और इंस्ट्रूमेंटेशन के वर्तमान क्षेत्रों तक सीमित नहीं रहेगा।इसका उपयोग सैन्य और चिकित्सा क्षेत्रों में भी अधिक व्यापक रूप से किया जाएगा, विशेषकर चिकित्सा क्षेत्र में।इसकी व्यापक संभावना है.

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