Con il continuo sviluppo della tecnologia laser, la saldatrice laser non è sconosciuta a molti amici, poiché un'apparecchiatura di saldatura molto comune nel campo della lavorazione, il principio della saldatrice laser è l'uso di impulsi laser ad alta energia sul riscaldamento locale del materiale, laser energia radiante attraverso la conduzione del calore alla diffusione interna del materiale, il materiale si scioglie per formare un caratteristico bagno di fusione per raggiungere lo scopo della saldatura.

Sebbene le saldatrici laser abbiano una vasta gamma di applicazioni e possano essere utilizzate per saldare la maggior parte dei materiali, i requisiti dei materiali sono elevati e le proprietà fisiche dei diversi materiali hanno effetti diversi sui risultati della saldatura.Di seguito segue il CNC GOLDMARK per vedere quali materiali sono adatti alla saldatura laser?

1、Die acciaio

La saldatrice laser può essere applicata a S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 e altri modelli di saldatura di acciaio per stampi e l'effetto di saldatura è migliore.

  2, acciaio al carbonio

Acciaio al carbonio che utilizza una saldatrice laser per la saldatura, l'effetto è buono, la qualità della saldatura dipende dal contenuto di impurità.Per ottenere una buona qualità di saldatura, è necessario preriscaldare il contenuto di carbonio superiore allo 0,25%.Quando si saldano tra loro acciai con diverso contenuto di carbonio, la torcia può essere leggermente spostata verso il lato del materiale a basso tenore di carbonio per garantire la qualità del giunto.A causa delle velocità di riscaldamento e raffreddamento molto elevate durante la saldatura con saldatrici laser, durante la saldatura di acciai al carbonio.All'aumentare del contenuto di carbonio, aumentano anche la rottura della saldatura e la sensibilità all'intaglio.Gli acciai a medio e alto tenore di carbonio e gli acciai legati comuni possono essere saldati bene al laser, ma sono necessari preriscaldamento e trattamento post-saldatura per alleviare lo stress ed evitare fessurazioni.

   3. Acciai legati

Con la saldatura laser di acciaio bassolegato ad alta resistenza, a condizione che i parametri di saldatura selezionati siano appropriati, è possibile ottenere un giunto con proprietà meccaniche comparabili al materiale base.

    4, acciaio inossidabile

In generale, la saldatura dell'acciaio inossidabile è più semplice per ottenere giunti di alta qualità rispetto alla saldatura convenzionale.Come risultato della saldatura laser, l'elevata velocità di saldatura e la zona interessata dal calore sono molto piccole, per ridurre il fenomeno del surriscaldamento della saldatura dell'acciaio inossidabile e gli effetti negativi dell'elevato coefficiente di espansione lineare, della saldatura senza porosità, inclusioni e altri difetti.Rispetto all'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile grazie alla bassa conduttività termica, all'elevato tasso di assorbimento di energia e all'efficienza di fusione consente di ottenere più facilmente un cordone di saldatura stretto a fusione profonda.Con la saldatura laser a bassa potenza di lamiere sottili, è possibile ottenere l'aspetto di giunti saldati ben formati, lisci e belli. 

   5、rame e leghe di rame

La saldatura di rame e leghe di rame è soggetta al problema della mancata fusione e della mancata saldatura, quindi l'energia dovrebbe essere concentrata, una fonte di calore ad alta potenza e con misure di preriscaldamento;se lo spessore del pezzo è sottile o la rigidità strutturale è ridotta, nessuna misura per prevenire la deformazione, la saldatura è facile da produrre grandi deformazioni e quando il giunto saldato è soggetto a maggiori vincoli di rigidità, è facile produrre stress di saldatura;anche la saldatura del rame e delle leghe di rame è soggetta a cracking termico;la porosità è un difetto comune durante la saldatura del rame e delle leghe di rame.

6、Alluminio e leghe di alluminio

L'alluminio e le leghe di alluminio sono materiali altamente riflettenti, la saldatura dell'alluminio e delle sue leghe, con l'aumento della temperatura, la solubilità dell'idrogeno nell'alluminio aumenta notevolmente, l'idrogeno disciolto diventa una fonte di difetti nella saldatura, ci sono più pori nella saldatura e profondità saldatura per fusione quando la radice può apparire cavità, canale di saldatura che si forma scarsamente.

      7、Plastica

Quasi tutti i materiali termoplastici e gli elastomeri termoplastici possono essere saldati utilizzando la tecnologia di saldatura laser.I materiali di saldatura comunemente utilizzati sono PP, PS, PC, ABS, poliammide, PMMA, poliformaldeide, PET e PBT.Alcuni altri tecnopolimeri come il polifenilene solfuro PPS e i polimeri a cristalli liquidi, a causa della bassa velocità di trasmissione del laser e non possono essere utilizzati direttamente con la tecnologia di saldatura laser, generalmente nel materiale sottostante per aggiungere nerofumo, in modo che il materiale possa assorbire abbastanza energia per soddisfare i requisiti della saldatura a trasmissione laser.

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