Aktualności

Wprowadzenie do materiałów nadających się do spawania laserowego

Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii laserowej, spawarka laserowa dla wielu znajomych nie jest obca, ponieważ jest to bardzo powszechny sprzęt spawalniczy w dziedzinie obróbki, zasada działania spawarki laserowej polega na zastosowaniu impulsu laserowego o wysokiej energii na miejscowym ogrzewaniu materiału, laserze energia promieniowania poprzez przewodzenie ciepła do wewnętrznej dyfuzji materiału, materiał topi się, tworząc charakterystyczny roztopiony basen, aby osiągnąć cel spawania.

Chociaż spawarki laserowe mają szeroki zakres zastosowań i można je stosować do spawania większości materiałów, wymagania stawiane materiałom są wysokie, a właściwości fizyczne różnych materiałów mają różny wpływ na wyniki spawania.Poniżej przedstawiono obróbkę CNC GOLDMARK, aby zobaczyć, jakie materiały nadają się do spawania laserowego?

 Wprowadzenie do materiałów odpowiednich do spawarek laserowych1                                                                                             

1. Matryca stalowa

Spawarkę laserową można zastosować do S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 i innych modeli spawania stali formowych, a efekt spawania jest lepszy.

  2, stal węglowa

Stal węglowa za pomocą spawarki laserowej do spawania, efekt jest dobry, jakość spawania zależy od zawartości zanieczyszczeń.Aby uzyskać dobrą jakość spawania, należy podgrzać materiał o zawartości węgla powyżej 0,25%.W przypadku spawania ze sobą stali o różnej zawartości węgla, palnik może być lekko przesunięty w stronę materiału niskowęglowego, aby zapewnić jakość połączenia.Ze względu na bardzo szybkie nagrzewanie i chłodzenie podczas spawania za pomocą spawarek laserowych, podczas spawania stali węglowych.Wraz ze wzrostem zawartości węgla wzrasta również pękanie spoin i wrażliwość na karby.Stale średnio- i wysokowęglowe oraz zwykłe stale stopowe można dobrze spawać laserowo, ale wymagane jest podgrzewanie wstępne i obróbka po spawaniu, aby zmniejszyć naprężenia i uniknąć pęknięć.

   3. Stale stopowe

Spawanie laserowe stali niskostopowych o wysokiej wytrzymałości, o ile dobrane parametry spawania są odpowiednie, można uzyskać złącze o porównywalnych właściwościach mechanicznych materiału rodzimego.

    4, stal nierdzewna

Ogólnie rzecz biorąc, spawanie stali nierdzewnej jest łatwiejsze do uzyskania wysokiej jakości połączeń niż spawanie konwencjonalne.W wyniku spawania laserowego duża prędkość spawania i strefa wpływu ciepła są bardzo małe, aby zmniejszyć zjawisko przegrzania spawania stali nierdzewnej i niekorzystne skutki dużego współczynnika rozszerzalności liniowej, spoinę bez porowatości, wtrąceń i innych wad.W porównaniu ze stalą węglową, stal nierdzewna ze względu na niską przewodność cieplną, wysoki współczynnik pochłaniania energii i wydajność topienia ułatwia uzyskanie głębokiego wtopienia wąskiego szwu spoiny.Dzięki spawaniu laserowemu małej mocy cienkich blach można uzyskać wygląd dobrze uformowanych, gładkich i pięknych złączy spawanych. 

   5, miedź i stop miedzi

Spawanie miedzi i stopów miedzi jest podatne na problemy związane z niestopieniem i nieprzespawaniem, dlatego energia powinna być skoncentrowana, ze źródła ciepła o dużej mocy i przy zastosowaniu środków podgrzewania wstępnego;gdy grubość przedmiotu obrabianego jest cienka lub sztywność konstrukcyjna jest niewielka, nie ma środków zapobiegających odkształceniom, spawanie łatwo powoduje duże odkształcenia, a gdy złącze spawane podlega większym ograniczeniom sztywności, łatwo jest wytworzyć naprężenia spawalnicze;spawanie miedzi i stopów miedzi jest również podatne na pękanie termiczne;Porowatość jest częstą wadą podczas spawania miedzi i jej stopów.

6, aluminium i stopy aluminium

Aluminium i stopy aluminium są materiałami silnie odblaskowymi, aluminium i jego stopy spawają się, wraz ze wzrostem temperatury gwałtownie wzrasta rozpuszczalność wodoru w aluminium, rozpuszczony wodór staje się źródłem defektów w spoinie, w spoinie występuje więcej porów i głębokość zgrzewanie, gdy w korze może pojawić się wgłębienie, kanał spawalniczy słabo się formuje.

      7. Tworzywa sztuczne

Prawie wszystkie tworzywa termoplastyczne i elastomery termoplastyczne można spawać technologią spawania laserowego.Powszechnie stosowanymi materiałami spawalniczymi są PP, PS, PC, ABS, poliamid, PMMA, poliformaldehyd, PET i PBT.Niektóre inne konstrukcyjne tworzywa sztuczne, takie jak polisiarczek fenylenu PPS i polimery ciekłokrystaliczne, ze względu na niską szybkość transmisji lasera i nie mogą być bezpośrednio stosowane w technologii spawania laserowego, zazwyczaj w materiale bazowym w celu dodania sadzy, dzięki czemu materiał może wchłonąć wystarczającą ilość energii, aby spełniają wymagania spawania laserowego.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo branżowe specjalizujące się w badaniach, produkcji i sprzedaży następujących maszyn: grawer laserowy, maszyna do znakowania laserem światłowodowym, router CNC.Produkty są szeroko stosowane w tablicach reklamowych, rzemiośle i formowaniu, architekturze, pieczęciach, etykietach, drzeworytnictwie i grawerowaniu, dekoracjach kamieniarskich, cięciu skóry, przemyśle odzieżowym i tak dalej.Opierając się na międzynarodowej zaawansowanej technologii, zapewniamy klientom najbardziej zaawansowaną produkcję i doskonałą obsługę posprzedażną.W ostatnich latach nasze produkty były sprzedawane nie tylko w Chinach, ale także w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w Europie, Ameryce Południowej i na innych rynkach zagranicznych.


Czas publikacji: 02 kwietnia 2021 r