ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രയോഗം വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിൽ വലിയ പങ്ക് വഹിച്ചു. ലേസർ വ്യവസായം..ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പല നിർമ്മാതാക്കളും വികസനത്തിൽ പവർ ലെവലുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിരന്തരം മുന്നേറ്റം നടത്തുന്നു, കൂടാതെ മത്സരത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രതിഭാസമുണ്ട്, ഇത് പവർ ലെവൽ പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്നതാണെന്ന് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു മിഥ്യ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉയർന്ന.വാസ്തവത്തിൽ, ഈ ആശയം തെറ്റാണ്.
ഇക്കാലത്ത്, ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനവും ഉൽപാദനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഉപഭോക്താക്കൾ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഏത് കമ്പനിയാണ് ഉയർന്ന പവർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിച്ചതെന്ന് മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനെ വിലമതിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫലപ്രദമാണ്.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒരു ഉപയോക്താവിന് 1000W ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, 2000W ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലം അത്ര മികച്ചതല്ലെങ്കിൽ, 2000W ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോക്താവിന് അർത്ഥശൂന്യമാണ്.ഇനിപ്പറയുന്ന അഞ്ച് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ജിൻയിൻ ലേസറിൻ്റെ വിശകലനവും ഒരു ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുമ്പോൾ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത ശക്തികളുടെ സ്വാധീനവും നമുക്ക് പിന്തുടരാം.

1. ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ കൂടുന്തോറും മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം കൂടുകയും അനുബന്ധ കട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, മുറിക്കാൻ കഴിയാത്തതോ ആവശ്യമുള്ള കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കാത്തതോ ഒഴിവാക്കാൻ, ആദ്യകാല വാങ്ങൽ പ്രക്രിയയിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനവും തരവും ഉപയോക്താവ് അറിഞ്ഞിരിക്കണം.കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് പാറ്റേണും മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള കരാറിൻ്റെ ഉയർന്ന ബിരുദം, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു..

2. ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ ഫോക്കസ്
ഇത് വളരെ സാധാരണമായ ഒരു പ്രശ്‌നമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ആ വാക്യം, ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ കൃത്യമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം മുറിക്കാൻ കഴിയൂ.

3. മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതല പരുക്കൻ
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി നല്ലതാണെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം, മാത്രമല്ല ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, പക്ഷേ ഇത് ഉപരിതല പരുക്കനാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതിനാൽ മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയില്ല.മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സുഗമമായ ഉപരിതലം, കട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.അതിനാൽ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വളരെ പ്രധാനമാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. കട്ടിംഗ് വേഗത
1000 വാട്ട് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ കനം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 8 മീറ്റർ വരെയാകാം.കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ കനം 6 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 1.6 മീറ്ററാണ്., കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ കനം 10 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 0.6 മീറ്റർ-0.7 മീറ്ററാണ്.
2000 വാട്ട് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ കനം 1 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 10 മീറ്റർ വരെ ഉയർന്നതാണ്, കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ കനം 6 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 2 മീറ്ററാണ്, എപ്പോൾ കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ കനം 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 1 മീറ്ററാണ്.

5. ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കനം
കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് 2000w ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം, എന്നാൽ 2000w മെഷീൻ ഉപകരണ വിലയും പ്രവർത്തനച്ചെലവും കണക്കിലെടുത്ത് 1000w-ൽ കൂടുതലായിരിക്കും. .കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, 2000w മെഷീൻ 1000w കട്ടിംഗ് വേഗതയേക്കാൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതല്ല.അതിനാൽ, സമഗ്രമായ താരതമ്യത്തിൽ, 2000w ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനേക്കാൾ 1000w ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.