Con la popolarità di smartphone, televisori a schermo piatto e altri dispositivi, il mercato dell’elettronica di consumo ha registrato una crescita senza precedenti.La concorrenza sempre crescente ha portato l’industria manifatturiera elettronica a porre requisiti più elevati ai processi di produzione.I metodi di lavorazione tradizionali sono diventati sempre più incapaci di soddisfare le esigenze dei processi moderni.La qualità instabile del prodotto, le parti fuse, la difficoltà nella formazione di nuclei normali e i bassi tassi di rendimento sono diventati problemi per i produttori.L'emergenza disaldatura laserla tecnologia ha svolto un ruolo importante nel processo di produzione di prodotti elettronici di fascia alta, sia in termini di ottimizzazione del volume del prodotto che di miglioramento della qualità.

Attualmente, la saldatura laser nella produzione dell'industria elettronica viene utilizzata principalmente nella tecnologia di saldatura a punti di precisione, precisionesaldatura a puntila tecnologia ha una piccola deformazione termica, il ruolo dell'area e della posizione di controllo preciso, alta qualità di saldatura, capacità di ottenere saldature di materiali eterogenei, automazione facile da ottenere e altri vantaggi, possono essere applicati a prodotti elettronici nel guscio, scudo, Connettore USB, patch conduttivo, ecc., ma saldando materiali diversi, è necessario utilizzare metodi di saldatura diversi.SeguireMARCHIO OROper saperne di più su quanto segue.

Metodo di saldatura a punti di precisione laser ad alto anti-materiale

Quando si saldano materiali altamente riflettenti come alluminio e rame, diverse forme d'onda di saldatura hanno un impatto significativo sulla qualità della saldatura.Utilizzando una forma d'onda laser con un picco anteriore è possibile superare la barriera ad alta riflettività.L'elevata potenza di picco istantanea può cambiare rapidamente lo stato della superficie metallica e aumentare la sua temperatura fino al punto di fusione, riducendo così la riflettività della superficie metallica e migliorando l'utilizzo dell'energia.Inoltre, poiché materiali come rame e alluminio conducono rapidamente il calore, l'aspetto del giunto di saldatura può essere ottimizzato utilizzando una forma d'onda a caduta lenta.

D'altra parte, il tasso di assorbimento del laser di materiali come oro, argento, rame e acciaio diminuisce con l'aumentare della lunghezza d'onda e, per il rame, il tasso di assorbimento del rame è vicino al 40% quando la lunghezza d'onda del laser è di 532 nm.Il confronto tra le caratteristiche del laser a infrarossi e del laser verde mostra che la dimensione dello spot del laser a infrarossi è maggiore, la profondità focale è breve e il tasso di assorbimento del rame è basso;la dimensione del punto laser verde è piccola, la profondità focale è lunga e il tasso di assorbimento del rame è elevato.La saldatura a punti del rame con laser a infrarossi e laser verde, rispettivamente, rivela che la saldatura laser a infrarossi varia in base alle dimensioni dei giunti di saldatura incoerenti, mentre i giunti di saldatura laser verde hanno dimensioni più uniformi, profondità costante e superficie liscia.L'effetto di saldatura è più stabile con il laser verde e la potenza di picco richiesta sarà più della metà di quella del laser a infrarossi.

Metodo di saldatura a punti di precisione laser per materiali in lamiera sottile

I tradizionali laser millisecondi sono soggetti a penetrazione e giunti di grandi dimensioni durante la saldatura di lamiere sottili, mentre i materiali ad alto inverso spesso presentano punti di scoppio e false saldature a causa della loro stessa instabilità e del basso assorbimento della luce laser allo stato solido.Per risolvere le difficoltà di saldatura di lamiere sottili ed elevate inverse di metalli, attraverso la modalità laser a fibra QCW / CW di modulazione analogica e digitale, rispettivamente, attivare una volta per ottenere un'uscita a impulsi N, con meno potenza per ottenere una saldatura multi-impulso a punto singolo .

Metodo di saldatura a punti di precisione laser per materiali diversi

La saldatura laser di materiali eterogenei a lastra sottile è altamente suscettibile a false saldature, crepe e bassa resistenza del giunto a causa della grande differenza nelle proprietà fisiche, della bassa solubilità reciproca e dell'elevata probabilità di generare composti fragili, che riducono notevolmente le proprietà meccaniche del materiale. testa di saldatura.Il laser a nanosecondi con qualità del fascio abbagliante è selezionato per sopprimere la formazione di composti intermetallici mediante il metodo di scansione ad alta velocità con controllo preciso dell'apporto di calore per realizzare la giunzione a sovrapposizione di piastre sottili di metalli diversi e migliorare la formazione della saldatura e le proprietà meccaniche.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. è un'impresa del settore high-tech specializzata nella ricerca, produzione e vendita delle macchine come segue: incisore laser, macchina per marcatura laser a fibra, router CNC.I prodotti sono stati ampiamente utilizzati in pannelli pubblicitari, artigianato e stampaggio, architettura, sigilli, etichette, intaglio e incisione del legno, decorazioni in pietra, taglio della pelle, industrie dell'abbigliamento e così via.Sulla base dell'assorbimento della tecnologia avanzata internazionale, forniamo ai clienti la produzione più avanzata e un perfetto servizio post-vendita.Negli ultimi anni, i nostri prodotti sono stati venduti non solo in Cina, ma anche nel sud-est asiatico, nel Medio Oriente, in Europa, in Sud America e in altri mercati d'oltremare.

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