Sobre nós
Maquinaria CNC Jinan Gold Mark Co., Ltd.
1. As nosas máquinas de corte por láser ofrecen o prezo máis baixo para a mesma configuración e a configuración máis alta para o mesmo prezo.
2. Contamos cun equipo técnico e posvenda profesional, que ofrece servizo 24 horas ao día, 7 días á semana, desde a produción ata a posvenda, para garantir unha produción sen preocupacións.
3. Temos máis de 50.000 clientes en todo o mundo e a nosa atención continua ao cliente é o noso mellor lema publicitario.
4. Posuímos varias certificacións, incluíndo CE/FDA/ISO 9001, e damos a benvida a clientes de todo o mundo para que visiten a nosa fábrica.
- +anos de historia
- ㎡Zona da fábrica
- +PERSOAL
- +CLIENTES
- OEMOEM e ODM
Fabricación de ascensores
Solucións de máquinas de corte por láser para a industria de fabricación de ascensores
Ver máis
Procesamento de tubos
Solucións de máquinas de corte por láser para a industria de tubos
Ver máis
artigos de cociña
Aplicacións da máquina de corte por láser na industria da cociña e o baño
Ver máis
Mobles
Solucións de máquinas de corte por láser para a industria do moble
Ver máis
Arquitectura
Solucións tecnolóxicas de corte por láser na industria da construción
Ver máis
equipamento de exercicio
Solucións de máquinas de corte láser para a industria de equipos de fitness
Ver máis
industria automobilística
Solucións de procesamento láser na industria de fabricación de automóbiles
Ver máis
Construción naval
Solucións de máquinas de corte por láser para a industria naval
Ver máis
Necesidades do cliente
Identificar e analizar os requisitos específicos da empresa para adaptar as solucións que se axusten aos obxectivos operativos e ás restricións orzamentarias.
Personalización da solución
Desenvolvemento de propostas técnicas e configuracións de sistemas personalizadas baseadas nos requisitos específicos do cliente para garantir un rendemento óptimo e unha integración perfecta.
Confirmación de detalles
Revisar e finalizar as especificacións técnicas, os cronogramas do proxecto e os termos contractuais coas partes interesadas para garantir a precisión e evitar posibles discrepancias.
Sinatura de contratos
Executar acordos formais e documentación legal para establecer o alcance do proxecto, as responsabilidades e as condicións de pagamento, garantindo unha base segura para a colaboración.
Montaxe de máquinas
Executar a integración sistemática de compoñentes mecánicos e sistemas eléctricos segundo planos técnicos para garantir a integridade estrutural e a dispoñibilidade operativa.
Depuración de produtos
Realización de probas exhaustivas do sistema e calibracións de software para identificar fallos técnicos, optimizar os parámetros de rendemento e verificar que a máquina cumpre todos os requisitos funcionais.
Prototipado de máquinas
Construír modelos preliminares e prototipos funcionais para validar conceptos de deseño, probar a viabilidade mecánica e recompilar datos de rendemento antes de proceder á produción a grande escala.
Envío de produtos
Coordinar os arranxos loxísticos, incluíndo embalaxe protectora, documentación personalizada e programación do transporte, para garantir a entrega segura e puntual dos equipos ás instalacións do cliente.
Formación en instalación
Ofrecer orientación técnica práctica e instrución teórica ao persoal in situ sobre a configuración dos equipos, os protocolos de seguridade e os procedementos operativos para garantir unha xestión eficiente do sistema.
Servizo 24 horas
Ofrecendo asistencia técnica as 24 horas do día e resolución de problemas de emerxencia para garantir o funcionamento continuo dos equipos e unha resposta rápida a calquera problema operativo.
Servizo posvenda global in situ
Envío de equipos técnicos expertos a localizacións de clientes internacionais para proporcionar reparacións inmediatas, revisións de equipos e soporte localizado, garantindo a excelencia operativa global.
Suministro de pezas
Xestionar un inventario completo de compoñentes orixinais e optimizar os canais de distribución globais para garantir a rápida substitución das pezas de desgaste e minimizar o tempo de inactividade dos equipos.
Enquisa de satisfacción do cliente
Realización de avaliacións sistemáticas mediante cuestionarios dixitais e entrevistas directas para medir a satisfacción do cliente e identificar áreas clave para a mellora do servizo e dos produtos.
Seguimento de clientes fóra de liña
Realizar visitas programadas in situ ás instalacións dos clientes para observar o rendemento dos equipos en condicións reais, comprender as actualizacións da produción e fortalecer asociacións estratéxicas a longo prazo.
Eventos de agradecemento aos clientes
Organizar sesións exclusivas de networking, programas de recompensas e cerimonias de recoñecemento para expresar gratitude aos clientes fieis e fomentar unha comunidade de crecemento colaborativo a longo prazo.
Privilexios exclusivos
Ofrecendo vantaxes premium como soporte técnico prioritario, períodos de garantía ampliados e acceso anticipado a lanzamentos de novos produtos para clientes de alto valor para mellorar a fidelización e a vantaxe competitiva.
- 1
En que industrias se poden aplicar as máquinas de corte por láser?
Pódese usar no procesamento de chapas metálicas, aviación, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, accesorios de metro, automóbiles, maquinaria alimentaria, maquinaria téxtil, maquinaria de enxeñaría, accesorios de precisión, barcos, equipos metalúrxicos, ascensores, electrodomésticos, agasallos artesanais, procesamento de ferramentas, decoración, publicidade, procesamento externo de metais, procesamento de utensilios de cociña e outras industrias de fabricación e procesamento.
- 2
Que factores inflúen no grosor de corte?
O grosor da peza de traballo cortada pola máquina de corte por láser está determinado principalmente pola potencia de saída do láser.
- 3
Canto tempo dura un láser de fibra?
A maioría dos láseres teñen unha vida útil duns 30 000 horas, o que normalmente equivale a uns 15 anos de uso. Os láseres de fibra teñen unha vida útil esperada duns 100 000 horas, o que significa uns 45 anos de uso.
- 4
Que materiais comúns se poden cortar cunha cortadora láser de fibra?
Pode realizar o corte de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, aceiro de aliaxe, aceiro ao silicio, aceiro para resortes, aluminio, aliaxe de aluminio, chapa galvanizada, chapa decapada, cobre, prata, ouro, titanio e outras chapas e tubos metálicos.
- 5
Cales son as vantaxes da máquina de corte por láser de fibra?
- Alta precisión e velocidade de corte. A precisión de corte é alta e a superficie de corte é lisa sen rebabas.
- Mellor calidade de corte. O cabezal de corte láser non entra en contacto coa superficie do material e non raia o traballo.
- Fenda de corte estreita. A zona mínima afectada pola calor resulta nunha mínima deformación local da peza de traballo e ningunha deformación mecánica.
- Boa flexibilidade de procesamento. Pode procesar calquera gráfico e tamén pode cortar tubos e outros perfís.
- Máis potente. Pode cortar aceiro sen deformación, aceiro inoxidable, chapa de aliaxe de aluminio, aliaxe dura e outros materiais duros.
- 6
Cales son os gases auxiliares da máquina de corte? Que materiais son axeitados para o procesamento por separado?
O osíxeno e o nitróxeno son os máis comúns. O nitróxeno úsase principalmente para cortar aceiro inoxidable, aluminio, latón, etc., e o osíxeno úsase principalmente para cortar aceiro ao carbono.
