1. Laserskurðarvélar okkar bjóða upp á lægsta verðið fyrir sömu stillingu og hæstu stillinguna fyrir sama verð.
2. Við höfum faglegt tækniteymi og þjónustu eftir sölu sem veitir þjónustu allan sólarhringinn, frá framleiðslu til eftirsölu, til að tryggja áhyggjulausa framleiðslu.
3. Við höfum yfir 50.000 viðskiptavini um allan heim og áframhaldandi þjónusta við viðskiptavini er besta auglýsingaslagorð okkar.
4. Við höfum fjölmargar vottanir, þar á meðal CE/FDA/ISO 9001, og bjóðum viðskiptavinum um allan heim velkomna að heimsækja verksmiðju okkar.
Að bera kennsl á og greina sértækar viðskiptaþarfir til að sníða lausnir sem samræmast rekstrarmarkmiðum og fjárhagsáætlun.
Þróun sérsniðinna tæknilegra tillagna og kerfisstillinga byggðar á sérstökum kröfum viðskiptavina til að tryggja hámarksafköst og óaðfinnanlega samþættingu.
Að fara yfir og ljúka við tæknilegar forskriftir, tímalínur verkefna og samningsskilmála með hagsmunaaðilum til að tryggja nákvæmni og koma í veg fyrir hugsanleg frávik.
Að undirbúa formlega samninga og lagaleg skjöl til að ákvarða umfang verkefnisins, ábyrgð og greiðsluskilmála og tryggja traustan grunn fyrir samstarfið.
Að framkvæma kerfisbundna samþættingu vélrænna íhluta og rafkerfa samkvæmt tæknilegum teikningum til að tryggja burðarþol og rekstrarhæfni.
Framkvæma ítarlegar kerfisprófanir og hugbúnaðarkvarðanir til að greina tæknilega galla, hámarka afköst og staðfesta að vélin uppfylli allar virknikröfur.
Að smíða bráðabirgðalíkön og virknifrumgerðir til að sannreyna hönnunarhugmyndir, prófa vélrænan framkvæmanleika og safna afköstagögnum áður en haldið er áfram með fullri framleiðslu.
Samhæfing flutningafyrirkomulags, þar á meðal verndarumbúða, sérsniðinna skjölunar og flutningsáætlana, til að tryggja örugga og tímanlega afhendingu búnaðar á starfsstöð viðskiptavinarins.
Að veita starfsfólki á staðnum verklega tæknilega leiðsögn og fræðilega kennslu varðandi uppsetningu búnaðar, öryggisreglur og rekstrarferla til að tryggja faglega kerfisstjórnun.
Veita tæknilega aðstoð allan sólarhringinn og bilanaleit í neyðartilvikum til að tryggja stöðugan rekstrartíma búnaðar og skjót viðbrögð við rekstrarvandamálum.
Að senda sérfræðingateymi á alþjóðlega viðskiptavini til að veita tafarlausar viðgerðir, yfirhalningu búnaðar og staðbundinn stuðning, og tryggja framúrskarandi rekstur á heimsvísu.
Að stjórna ítarlegu birgðum af upprunalegum íhlutum og hagræða alþjóðlegum dreifileiðum til að tryggja hraða skiptingu á slithlutum og lágmarka niðurtíma búnaðar.
Að framkvæma kerfisbundið mat með stafrænum spurningalistum og beinum viðtölum til að mæla ánægju viðskiptavina og bera kennsl á lykilatriði til að bæta þjónustu og vörur.
Að framkvæma reglubundnar heimsóknir á staði í starfsstöðvar viðskiptavina til að fylgjast með afköstum búnaðar við raunverulegar aðstæður, skilja uppfærslur á framleiðslu og styrkja langtíma stefnumótandi samstarf.
Að skipuleggja einkarétt netverkefni, verðlaunaáætlanir og viðurkenningarathöfnir til að sýna þakklæti til tryggra viðskiptavina og efla samfélag langtíma samstarfsvaxtar.
Að bjóða upp á aukagjald eins og forgangs tæknilega aðstoð, lengri ábyrgðartímabil og snemmbúinn aðgang að nýjum vörum fyrir verðmæta viðskiptavini til að auka tryggð og samkeppnisforskot.
Það er hægt að nota í málmvinnslu, flugi, geimferðum, rafeindatækni, rafmagnstækjum, neðanjarðarlestarbúnaði, bifreiðum, matvælavélum, textílvélum, verkfræðivélum, nákvæmum fylgihlutum, skipum, málmvinnslubúnaði, lyftum, heimilistækjum, handverksgjöfum, verkfæravinnslu, skreytingum, auglýsingum, utanaðkomandi málmvinnslu, eldhúsbúnaðarvinnslu og öðrum framleiðslu- og vinnsluiðnaði.
Þykkt vinnustykkisins sem leysigeislaskurðarvélin skorar er aðallega ákvörðuð af leysigeislaúttaksafli.
Flestir leysir endast í um 30.000 klukkustundir, sem jafngildir yfirleitt um 15 ára notkun. Áætlaður endingartími trefjaleysira er um 100.000 klukkustundir, sem þýðir um 45 ára notkun.
Það getur gert sér grein fyrir því að skera ryðfrítt stál, kolefnisstál, álfelgistál, kísillstál, fjaðurstál, ál, álblöndu, galvaniseruðu plötu, súrsuðum plötum, kopar, silfri, gulli, títan og öðrum málmplötum og pípum.
Súrefni og köfnunarefni eru algengust. Köfnunarefni er aðallega notað til að skera ryðfrítt stál, ál, messing o.s.frv., og súrefni er aðallega notað til að skera kolefnisstál.