1. અમારા લેસર કટીંગ મશીનો સમાન રૂપરેખાંકન માટે સૌથી ઓછી કિંમત અને સમાન કિંમત માટે સૌથી વધુ રૂપરેખાંકન ઓફર કરે છે.
2. અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ અને વેચાણ પછીની ટીમ છે, જે તમારા ચિંતામુક્ત ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદનથી વેચાણ પછીની સેવા 24/7 પૂરી પાડે છે.
૩. વિશ્વભરમાં અમારા ૫૦,૦૦૦ થી વધુ ગ્રાહકો છે, અને અમારો સતત ગ્રાહક સપોર્ટ એ અમારું શ્રેષ્ઠ જાહેરાત સૂત્ર છે.
4. અમારી પાસે CE/FDA/ISO 9001 સહિત અનેક પ્રમાણપત્રો છે, અને અમે વૈશ્વિક ગ્રાહકોને અમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા માટે આવકારીએ છીએ.
કાર્યકારી લક્ષ્યો અને બજેટ મર્યાદાઓ સાથે સુસંગત ઉકેલો તૈયાર કરવા માટે ચોક્કસ વ્યવસાયિક જરૂરિયાતોને ઓળખવા અને તેનું વિશ્લેષણ કરવું.
શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને સીમલેસ એકીકરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ ક્લાયન્ટ આવશ્યકતાઓના આધારે અનુરૂપ તકનીકી દરખાસ્તો અને સિસ્ટમ ગોઠવણીઓ વિકસાવવી.
ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા અને સંભવિત વિસંગતતાઓને રોકવા માટે હિસ્સેદારો સાથે ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો, પ્રોજેક્ટ સમયરેખા અને કરારની શરતોની સમીક્ષા અને અંતિમ સ્વરૂપ આપવું.
ભાગીદારી માટે સુરક્ષિત પાયો સુનિશ્ચિત કરીને, પ્રોજેક્ટનો અવકાશ, જવાબદારીઓ અને ચુકવણીની શરતો સ્થાપિત કરવા માટે ઔપચારિક કરારો અને કાનૂની દસ્તાવેજોનો અમલ કરવો.
માળખાકીય અખંડિતતા અને કાર્યકારી તૈયારી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેકનિકલ બ્લુપ્રિન્ટ્સ અનુસાર યાંત્રિક ઘટકો અને વિદ્યુત પ્રણાલીઓના વ્યવસ્થિત સંકલનનો અમલ કરવો.
ટેકનિકલ ખામીઓ ઓળખવા, કામગીરી પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને મશીન બધી કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે ચકાસવા માટે વ્યાપક સિસ્ટમ પરીક્ષણો અને સોફ્ટવેર કેલિબ્રેશન કરવા.
પૂર્ણ-સ્તરના ઉત્પાદન તરફ આગળ વધતા પહેલા ડિઝાઇન ખ્યાલોને માન્ય કરવા, યાંત્રિક શક્યતા ચકાસવા અને કામગીરી ડેટા એકત્રિત કરવા માટે પ્રારંભિક મોડેલો અને કાર્યાત્મક પ્રોટોટાઇપ્સનું નિર્માણ.
ક્લાયન્ટની સાઇટ પર સાધનોની સલામત અને સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ, કસ્ટમ દસ્તાવેજીકરણ અને પરિવહન સમયપત્રક સહિત લોજિસ્ટિક્સ વ્યવસ્થાઓનું સંકલન કરવું.
કુશળ સિસ્ટમ મેનેજમેન્ટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોના સેટઅપ, સલામતી પ્રોટોકોલ અને ઓપરેશનલ પ્રક્રિયાઓ અંગે ઓનસાઇટ કર્મચારીઓને વ્યવહારુ તકનીકી માર્ગદર્શન અને સૈદ્ધાંતિક સૂચના પ્રદાન કરવી.
કોઈપણ કાર્યકારી સમસ્યાઓનો સતત ઉપયોગ અને ઝડપી પ્રતિભાવ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોવીસ કલાક તકનીકી સહાય અને કટોકટી મુશ્કેલીનિવારણ પૂરું પાડવું.
તાત્કાલિક સમારકામ, સાધનોના ઓવરહોલ અને સ્થાનિક સહાય પૂરી પાડવા માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ક્લાયન્ટ સ્થળોએ નિષ્ણાત ટેકનિકલ ટીમો મોકલવી, જેથી વૈશ્વિક કામગીરીની શ્રેષ્ઠતા સુનિશ્ચિત થાય.
વાસ્તવિક ઘટકોની વ્યાપક ઇન્વેન્ટરીનું સંચાલન કરવું અને ઘસારાના ભાગોને ઝડપથી બદલવાની ખાતરી કરવા અને સાધનોનો ડાઉનટાઇમ ઓછો કરવા માટે વૈશ્વિક વિતરણ ચેનલોને સુવ્યવસ્થિત કરવી.
ગ્રાહક સંતોષ માપવા અને સેવા અને ઉત્પાદન સુધારણા માટેના મુખ્ય ક્ષેત્રોને ઓળખવા માટે ડિજિટલ પ્રશ્નાવલીઓ અને સીધા ઇન્ટરવ્યુ દ્વારા વ્યવસ્થિત મૂલ્યાંકન કરવું.
વાસ્તવિક દુનિયાની પરિસ્થિતિઓમાં સાધનોના પ્રદર્શનનું અવલોકન કરવા, ઉત્પાદન અપડેટ્સ સમજવા અને લાંબા ગાળાની વ્યૂહાત્મક ભાગીદારીને મજબૂત બનાવવા માટે ક્લાયન્ટ સુવિધાઓની સુનિશ્ચિત ઓન-સાઇટ મુલાકાતો યોજવી.
વફાદાર ગ્રાહકો પ્રત્યે કૃતજ્ઞતા વ્યક્ત કરવા અને લાંબા ગાળાના સહયોગી વિકાસના સમુદાયને પ્રોત્સાહન આપવા માટે વિશિષ્ટ નેટવર્કિંગ સત્રો, પુરસ્કાર કાર્યક્રમો અને માન્યતા સમારોહનું આયોજન કરવું.
વફાદારી અને સ્પર્ધાત્મક લાભ વધારવા માટે ઉચ્ચ-મૂલ્ય ધરાવતા ગ્રાહકો માટે પ્રાથમિકતા તકનીકી સપોર્ટ, વિસ્તૃત વોરંટી અવધિ અને નવી પ્રોડક્ટ લોન્ચની વહેલી ઍક્સેસ જેવા પ્રીમિયમ લાભો ઓફર કરે છે.
તેનો ઉપયોગ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ, એવિએશન, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, સબવે એસેસરીઝ, ઓટોમોબાઇલ્સ, ફૂડ મશીનરી, ટેક્સટાઇલ મશીનરી, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી, ચોકસાઇ એસેસરીઝ, જહાજો, ધાતુશાસ્ત્રના સાધનો, લિફ્ટ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, હસ્તકલા ભેટો, ટૂલ પ્રોસેસિંગ, શણગાર, જાહેરાત, ધાતુ બાહ્ય પ્રક્રિયા, રસોડાના વાસણો પ્રક્રિયા અને અન્ય ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે.
લેસર કટીંગ મશીન દ્વારા કાપવામાં આવતા વર્કપીસની જાડાઈ મુખ્યત્વે લેસર આઉટપુટ પાવર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
મોટાભાગના લેસરોનું આયુષ્ય લગભગ 30,000 કલાક હોય છે, જે સામાન્ય રીતે લગભગ 15 વર્ષનો ઉપયોગ થાય છે. ફાઇબર લેસરોનું અપેક્ષિત આયુષ્ય લગભગ 100,000 કલાક હોય છે, જેનો અર્થ લગભગ 45 વર્ષનો ઉપયોગ થાય છે.
તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સિલિકોન સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, પિકલ્ડ પ્લેટ, કોપર, સિલ્વર, સોનું, ટાઇટેનિયમ અને અન્ય મેટલ પ્લેટ્સ અને પાઈપોના કટીંગને અનુભવી શકે છે.
ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન સૌથી સામાન્ય છે. નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ વગેરે કાપવા માટે થાય છે, અને ઓક્સિજનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ કાપવા માટે થાય છે.